现阶段，长盈精密公司已然成功引进首批一百台机器人。对此，该公司总经理助理罗卫强颇为感慨地向《二十一世纪经济报道》记者表示：“正是由于实行了机器人技术，我们才能获得显著的收益，进一步坚定了在这一领域加大投入的决心。”经内部精确评估表明，仅需一年半至两年，即可收回机器人的全部购置费用。

  在众多自动化改造中，该公司的打磨车间率先尝鲜机器人技术。罗卫强言简意赅地回顾道：“原本这个打磨车间需要600名员工，然而如今通过引入60台机器人进行操作，人力资源需求量已大幅缩减至60人。我们的长远规划则是实现无人化运营，即只保留20人左右的工作团队。”相较于人工打磨，采用机器人打磨工艺后，产品的不良率平均下降了20.7%，生产效率更是提高了两倍以上，机器人的平均产能每月超过21000件。

  在新华通讯社记者对陈奇星董事长的专访中，他明确指出：“无人工厂并非意味着完全无人值守，而是大幅度削减人力资源，甚至可以达到90%的程度。”陈奇星进一步解释称，如果按照传统的手工作业模式，工厂至少需要2000名员工，但是在“智能工厂”建成之后，虽然仍然需要一定数量的软件工程师和中后台管理人员，但预计总人数不会超过200人。

  近几年来，珠江三角洲地区的“用工荒”问题日益严重，企业不仅面临着招聘困难的困境，同时还承受着劳动力成本持续攀升的压力。作为制造业巨头的富士康，早在2011年便率先在行业内发起“机器换人”计划，当时郭台铭曾提出在三年内部署100万台机器人的宏伟目标。尽管至今尚未实现这一目标，但富士康管理层坦诚地表示：“尽管厂区的工人数量有所减少，但我们的产值并未受到影响。”

  另一家家电行业领军企业——美的，自2012年起也加大了自动化改造的力度。据了解，截至2014年底，美的已有800台六轴机器人投入使用，预计2015年集团将再添置600台。

  美的家用空调事业部负责制造的副总裁乌守保深信，2015年将成为制造业转型升级的重要转折点。他透露，今年，他们厂在自动化改造方面的投资将高达8亿至10亿元人民币，未来五年将累计投入50亿元用于生产自动化升级，相比之下，2012年至2014年间的前三年，自动化改造的总投资额仅为10亿元。

  在制造业转型升级的大潮推动下，各地政府纷纷出台优惠政策，鼓励企业实施“机器换人”。以广东省东莞市为例，该市政府已设立了东莞市“机器换人”专项资金，自2014年起每年出资2亿元人民币，连续三年共计6亿元人民币，全力支持企业推进“机器换人”战略，最高补贴比例可达设备总额的15%。

  据悉，文章开篇提及的长盈公司机器人自动抛光车间已被列入机器换人应用重点扶持项目，正在积极申请东莞市提供的400万元人民币的补贴。