发达国家因具备坚实的工业2.0基础，得以向工业4.0进军。然而，对于中国而言，如今迫切需要补上“工业2.0”课程。

   企GE总裁称，GE在睡梦中仍为生产制造公司，一觉醒后却可能变为软件分析公司。可见，由实体向虚拟的转变已成为制造业的发展潮流。为此，GE已在全球范围内招募了1万名软件分析工程师。这充分体现了信息技术对传统制造业的深远影响。据统计，高端汽车中信息技术成本已超过50%，德国机械产品中信息技术成本亦达30%。

  “中国制造2025”计划将智能制造作为主攻方向。智能制造是两化融合的核心内容和重要途径，其重要性在于帮助中国抓住新一轮科技革命的机遇，快速跻身世界制造强国之列。

  然而，值得注意的是，部分调查结果显示，智能制造似乎被视为解决制造业问题的万能钥匙。与此同时，云制造、智慧化工厂、数字化车间以及互联网+等概念也逐渐成为热门词汇。然而，我们亦需冷静看待这些现象——尽管制造业使用这些技术有助于提升效率，但要想真正成为世界制造强国，我们还需解决诸多实际问题。

  例如，中国专家在与德国专家探讨工业4.0时，对中国产品质量问题尚未得到全面解决表示忧虑。事实上，德国在工业2.0时期便已成功解决此类问题。此外，工业和信息化部原部长、中国工业经济联合会会长李毅中也强调，我国制造业急需加速产业升级改造的智能化进程，同时警惕“脱实向虚”的风险，避免产业空心化及制造业边缘化等问题。

   那么，我国为何无法直接跨越至工业4.0阶段呢？原因主要包括以下几点：首先，信息技术虽然能够提高产品的一致性，但它无法从根除产品可靠性等品质问题；其次，信息技术不能颠覆产品内在制造规律；最后，信息技术也无法根本改变产品运作原理。