从推动力来看，两国战略都强调大型企业的主导作用，以及产学研紧密结合。工业4.0由德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子等联合发起，并被德国政府纳入《高技术战略2020》，成为国家十大未来项目之一；工业互联网则由美国通用电气公司发起，并由AT&T、思科、通用电气、IBM和英特尔成立工业互联网联盟加以推广。它们均由企业提出，因此在推行时得到了业界广泛认同与支持。这些反应了企业对创新的积极态度及其对行业未来走向的深度理解。同时，这也提醒我们在制定工业发展战略时，应鼓励和支持企业开展产学研合作，激发其创新活力，充分调动各方积极性，共同推动产业和技术进步。

  从发展目标看，两大战略的核心都是构建智能化产业体系，以提升生产效率。数字化、网络化和智能化已成为制造业发展的显著特点，也是企业未来发展的主要方向。工业互联网和工业4.0都主张运用信息化、智能化技术改进现有的生产制造和服务模式，从而提高企业生产效率，提升产品和服务的市场竞争力。例如，工业4.0提出将信息互联技术融入传统工业制造，打造“智能工厂”和“智能生产”，以提高资源利用率；工业互联网则主张将工业与互联网在设计、研发、制造、销售、服务等多个环节充分融合，以提高整体系统运行效率。

  从实现方式看，两大战略都依赖于互联网、物联网和大数据的集成与互联。集成与互联是实现智能化制造的关键，两者均以物联网和互联网为基础，实时采集、传输、处理和反馈数据。值得注意的是，工业4.0通过全面融合信息网络与工业生产系统，打造数字工厂，实现企业间的横向集成、网络化制造系统的纵向集成以及端到端的工程数字化集成，从而彻底改变现行的工业生产和服务模式；而工业互联网则追求将具备内置传感器的机器、复杂软件连接至其他设备与人，以获取数据并进行深度分析，挖掘提效、优品等方面的潜力，最终达到系统资源效益的提升和优化。

  从产业链环节看，工业4.0更侧重于生产制造领域的"硬实力",工业互联网则更看重分析服务方面的"软实力". 工业4.0致力于推动生产或服务模式从集中式控制转向分散式增强型控制，实现高度灵活的个性化和数字化生产或服务；而工业互联网则着眼于建立开放且全球化的工业网络，实现通信、控制和计算的有机结合，在智能制造产业体系中更关注设计、服务环节，注重物联网、互联网、大数据等对生产设备管理和服务性能的提升。