工业互联网:数据驱动的智能维护与协同创新

   2024-10-22 工业品商城3
核心提示:在近期举办的以“互联网与工业融合创新”为主题的重要峰会中,众多知名企业如 GE、SAP、华为以及徐工代表,运用丰富且具说服力的实例向广大公众深入浅出地展示了工业互联网对于当今整个行业所产生的深远影响及其蕴含的变革意义。 在此次峰会上,我们得以亲眼目睹一个汽车装配生产线的全自动化过程。在这个繁忙的流水线作业

  在近期举办的以“互联网与工业融合创新”为主题的重要峰会中,众多知名企业如 GE、SAP、华为以及徐工代表,运用丰富且具说服力的实例向广大公众深入浅出地展示了工业互联网对于当今整个行业所产生的深远影响及其蕴含的变革意义。

  在此次峰会上,我们得以亲眼目睹一个汽车装配生产线的全自动化过程。在这个繁忙的流水线作业现场,智能化的机器人正不知疲倦地进行着各种复杂的操作。与此同时,这些机器人的“健康”状态数据也在第一时间被精准地采集并上传至SAP公司的云计算平台。据德国SAP公司的高级副总裁李瑞成先生详细解释道:“通过对这些机器人健康数据的深度分析,我们能够实时掌握它们的运行状况,从而将原本被动的维修服务转变为更为积极主动的预防性维护。具体来说,我们的流程包括数据的收集、分析,然后根据分析结果采取相应的行动,找出潜在的问题所在,确定需要更换的零部件,并寻找最适合的维修人员,以此来有效地防止问题的进一步恶化。”他强调,这正是一种完全基于工业4.0理念的可预测性维护方式。

  如今,互联网技术与工业领域的深度融合正在孕育新的商业机遇、产业形态以及经营模式。对此,中国信息通信研究院院长曹淑敏女士表示:“面对工业与互联网的深度融合,以及智能制造所带来的巨大挑战与机遇,唯有跨界合作才能够真正实现融合创新。而要实现这样的融合创新,就必须要求各行各业之间达到更高层次的协同配合。”

  SAP公司通过大数据分析实现对生产线上机器人的可预测性维护的成功案例,便是其与沈阳自动化研究所紧密合作的硕果。双方之所以选择携手合作,主要原因在于沈阳自动化研究所希望能够全面掌握其销售至全球各地的每一台机器人的健康状况,以便能够及时提供必要的维修服务,避免生产效率受到任何负面影响。

  值得我们关注的是,类似的跨界合作在工业领域已屡见不鲜。同样的,中国传统的工程机械制造巨头徐工集团,在引入互联网技术并与其工业领域相结合的实践道路上也取得了显著的成效。徐工集团以信息化手段强化企业管理,以电子工作流驱动业务协同发展,在工程机械产品研发、生产制造、市场营销、客户服务、运营管理等多个环节进行了全面的管理创新和变革,不断打造适应信息化环境的各类新型能力,始终保持着全方位的领先地位。

  徐工集团信息化管理部部长助理付思敏先生向我们介绍道:“互联网+工程机械在徐工的实际应用,得益于智能制造和智能云服务平台的强大支持。通过智能云服务平台实现整个产业链的无缝对接,从产品研发设计阶段便让用户深度参与其中,最终实现设备的大规模定制和个性化需求。这些设备涵盖两大类别:工程机械设备及为工程机械配套的运行维护设备。除此之外,借助物联网和智能云服务,我们成功实现了全球范围内设备的智能化和互联互通。如今,徐工已经在全球各地169个国家构建了完备的经销商网络体系以及售后服务备战网络构架。”

  工业互联网的独特魅力来源于以下几个关键驱动力:首先,物理世界与数字世界的深度融合;其次,先进制造业的广泛推广;最后,在先进制造业和互联网的共同推动之下,全球产业格局将迎来深刻的调整与重塑。GE大中华区总经理杨涛先生指出:“工业互联网的核心理念在于将人类、数据以及机器有机地整合在一起,通过对海量数据的深度挖掘和分析,找寻提升工作效率、降低运营成本以及增强企业核心竞争力的最佳途径。在这样的时代背景下,跨界合作必将成为未来的主流趋势。”


 
 
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