量产的雷诺公司系列机器人具有出众的“协作式工作方式”，其设计理念是让此款机器人在各大车间中与人类员工维持高度友好的合作关系。相较于以往那些轰鸣作响、伺机威胁人类安全的传统工厂机器人，新型的协作式机器人借助于先进的声纳技术、影像系统或其它尖端科技，力图准确探测并尽可能避免可能发生在人类操作员附近的危险。

  这类影响深远的创新进步并非仅仅局限于汽车制造领域。例如，总部设于瑞士的ABB公司、坐落于美国波士顿时尚之都的思考机器人有限科技公司及其他众多知名企业近期纷纷推出了一系列旨在协助电子产品或其他各类产品装配的新型机器人。这些机器人的设计初衷是与人类员工紧密配合，主要负责处理微小零部件的装配工作，而非承担搬运重物、焊接、喷涂等繁重体力劳动。

  在完成精细作业的同时，新型机器人还具备出色的识别零部件是否正确安装的能力，这对于早期那些笨拙的机器人而言几乎是无法想象的。今年四月，在德国举办的一场大型贸易展览会上，Kuka机器人有限公司展示了他们研发的一款机器人如何在洗碗机内部安装电子管的全过程。这款名为Kuka的机器人采用了“扭力矩”传感器来判断某个部件是否已放置在正确的位置。Kuka的创新部门经理多米尼克·博泽尔先生对此表示，这种机器人具备深入内部空间进行精细操作的能力，就如同人类那样灵活自如。

  这种极高的精度使机器人技术得以广泛应用于更广大的工业领域。据堪萨斯州威奇卡市的一家工厂透露，该厂将于今年十一月正式启用一条全新生产线，届时，JCB实验室的工作人员将利用机器人执行诸如拿起注射器、填充药物、拧紧外帽等各项任务。这条生产线由弗吉尼亚州布莱克斯堡ESS科技有限公司精心设计，共使用了来自日本Fanuc公司的三台机器人。据JCB集团主席布赖恩·威廉森先生介绍，这些机器人的生产效率将达到目前同类人工岗位的五至六倍。

  此外，使用机器人还有助于减少人为失误和环境污染。威廉森先生指出：“它们的工作精度极高，不会产生疲劳，而且只会按照预设程序执行指定任务。”虽然机器人的出现可能导致某些岗位的消失，但威廉森先生强调，这些工人完全有可能被重新分配到其他更具挑战性的工作岗位上去。

  Fender乐器公司则选择了Fanuc公司的机器人，将其引入加利福尼亚州科罗娜市的一家工厂，用于在吉他表面涂抹聚酯和聚氨酯涂料。该公司的一名发言人表示，机器人的涂抹速度更快、效果更统一，这将使员工们能更加专注于那些对乐器整体外观、手感以及音质至关重要的环节。这些任务包括设计、抛光、组件组装等。

  业内人士普遍认为，随着机器人技术的不断发展，未来将有越来越多的行业开始接纳机器人的参与。ABB公司的全球机器人首席官佩尔·维格达尔·尼尔塞特先生预测，未来手表、剃须刀、牙刷和玩具等市场对机器人的需求将呈现持续增长态势。他还表示，机器人有望协助当地面包房烘焙松饼、切割蔬菜和肉类，甚至还能清洗窗户。