凭借在全球范围内设立的22个生产基地，比亚迪集团正稳步朝向多元化、全球化的发展步伐迈进。然而，伴随着规模扩大，其发展之路上也涌现出诸多挑战。比亚迪股份有限公司首席信息官裘彦先生向我们揭示了其中的困扰：比亚迪集团的主要客户群体均为世界级别的领先跨国企业，这些企业对产品制造设定了极其严苛的标准，期望能够对实时产出率、在线良率波动以及工艺过程稳定性等关键数据进行精准掌握。然而，过去传统的黑箱作业模式已无法满足各类客户及其多样化产品的制造需求。

   为了突破这一困境，比亚迪决定将MES系统与现有的集团ERP及EWM（扩展仓库管理）系统进行深度融合，构建一款运行稳定、安全高效且标准化、流程化、透明化的全方位生产执行管理平台。自客户需求端触发订单生成，再由MES系统将其转化为生产执行请求；系统将依据订单要求，提供涵盖生产过程、人员调配、物料供应、设备利用在内的最佳资源配置方案与实时监控服务；待生产执行确认无误后，系统将自动同步至ERP系统生成发货请求，借助EWM实现仓库管理执行，最终顺利进入货物发送阶段，从而确保订单全生命周期得到妥善管理。

  据了解，全方位生产执行管理平台助力比亚迪实现了生产全过程的可追溯性与实时管控，有助于提升产能、降低供应链成本，优化生产线运行效率。此外，通过各业务单元间的紧密协作与集成，实现了产业集群内部各事业部之间的横向贯通，优化了业务流程，提高了运营效率，使得企业运营与管理更为精细化。

  值得注意的是，MES的价值远不止于提升生产流程的透明度、提高效率、降低成本以及改善业务流程，更为重要的是，它将在智能工厂中扮演神经网络的角色。

  “MES作为智能工厂的‘神经中枢’，唯有充分发挥其在制造企业内部的协调作用，方能引领智能工厂高效运作。”在接受《中国电子报》采访时，罗克韦尔自动化中国区信息软件部门经理陈智锋先生形象地描述道。

  陈智锋认为，“德国工业4.0”战略、《中国制造2025》蓝图以及罗克韦尔自动化所倡导的“互联企业”战略，无不在探索信息时代背景下，在物联网（IoT）等新兴科技的助推下，制造业如何以更高效率，更智能化的方式实现生产。简单来说，就是要让智能工厂具备应对错综复杂的市场需求的能力，满足当前消费者对于个性化、定制化产品的追求。

  “智能工厂的建设需要企业实现横向及纵向的深入整合，以便更好地满足市场需求变化，迅速推出新型产品，拥有优质的品质把控，全面优化智能物流体系等等，而在此过程中，MES将扮演至关重要的角色。”陈智锋强调。