以“突破关键技术、融合推动制造、协同创新发展”为宗旨的“中国制造2025高端装备制造与工业应用协同创新高峰论坛”在首都北京盛大举行。来自于国计民生的各个领域，如国家发改委、工业与信息化部、国家能源局等决策部门的专业领导学者们，以及全国各地的工业用户及行业精英代表们齐聚一堂，共襄盛举。在这场高规格的论坛上，中国电器工业协会发展与咨询部主任王琨先生发表了一场主题为《中国制造2015：我国电机行业发展现状分析与发展方向》的精彩演讲。

  王琨先生指出，我国电机系统及电机与拖动设备的运行效率与国际领先水平尚有20%的差距。当前阶段，我国电机制造业正面临着严峻的挑战。

  “我们必须深入剖析各国工业化进程中的成功经验与失败教训，坚定地走上资源消耗低、环境污染少、采用清洁生产技术的新型工业化道路。”王琨先生坦诚地表示，我国电力需求庞大，电机作为电力终端设备，若能将其能效提升10%，无疑将产生巨大的经济效益。

  展望未来，电机行业的发展趋势必将走向高效、绿色的发展之路。王琨先生深入分析道，与发达国家相比，现阶段我国煤炭发电的比例相对较低，仅占总发电量的50%。通过将煤炭转化为电能，不仅可以缓解能源短缺的压力，更有助于解决环境污染问题。然而，整个系统工程的核心在于电机系统能效的提升，因此必须广泛采用高效电机。

  自2013年起，工业和信息化部与质量监督检验检疫总局围绕电机的生产、使用、回收、再制造等关键环节，加大政策引导力度，发布了《全国电机能效提升计划》，编制了大量技术、案例、政策等资料汇编，并在全国范围内开展了大规模的培训活动；同时，进一步强化了标准的引导和约束作用。针对以往行业存在的问题，制定了永磁同步电机能效限定值、高压三相异步电机能效限定值等国家强制性标准及落后电机设备淘汰目录；此外，工业和信息化部还组织开展了专项检查行动，督促淘汰低效落后电机，对工业企业使用的低效落后电机进行专项监察。

   经过近两年的不懈努力，全国累计推广高效电机、淘汰低效电机系统、实施节能改造的总量已达4亿千瓦以上，尤其是高效电机的市场占有率已经由原先的3%大幅攀升至12%。

  中国电机行业的技术创新与产品发展，离不开各应用行业的发展需求。机械工业信息研究院副院长石勇先生表示，创新协同、技术支持与改进建议，是推动新技术、新产品从研究、试验、试制、定型到规模化生产，实现中国制造向中国创造跨越式发展的重要基石。

  王琨先生坦言，现阶段，电机行业能效虚标的问题仍然存在。部分企业存在贴标后未能在规定期限内完成备案，或未严格按照备案要求进行生产的现象，甚至在淘汰的低效电机上，贴上符合新能效标准的标识，个别企业甚至使用过期的能效标识或者故意将低效电机伪装成变频电机等，以此来逃避能效电机的淘汰。

  除此之外，企业产品标识备案方面亦存在问题。王琨先生指出，小微企业的备案率偏低，部分企业对于相关政策理解不够准确，导致在中小型三项异步电动机能效限定值及能效等级国家强制性标准实施之后，产品未能按照标准进行备案。