身处全球智能工业领域领导者地位的德国，凭借其卓越的洞察力，深入理解了工业进程的发展走向，于是发起了被誉为第四次工业革命的“工业4.0”这一高端科技战略规划，旨在进一步强化本国在工业自动化制造业生产体系中的主导地位。众多权威专家对此发表评论称：“工业4.0”将有力推动工业生产效率提升至原有水平的30%以上。 这意味着传统工业界限即将消弭无痕，取而代之的是各类创新业态与新颖的合作模式，进而催生出自动化、信息化、一体化、精益化、集成化的数字化工厂。

  面对日益上升的国内人力成本所带来的企业生存压力持续增大的现实情况，为了有效降低生产成本，大幅提升生产效率，工业控制的自动化发展已成为无可避免的时代潮流。相关调研报告揭示，仅在2013年上半年期间，我国便涌现出797家小型工业自动化企业，占全国工业自动化企业总数的比例高达81.7%。鉴于工业自动化控制领域广阔的发展前景，据预测，到2015年，工业自动控制系统装置制造行业市场规模有望突破3500亿元。

  尽管我国本土工业自动化企业在技术研发、品牌影响力、产品覆盖范围等方面与国外竞争对手尚存差距，然而，考虑到国内产业在劳动力成本、价格定位、分销渠道建设、细分市场拓展，乃至客户定制化服务等诸多方面所具有的独特优势。当前阶段，国产工业自动化控制市场正在顽强成长壮大。值得关注的是，去年上半年我国工业自动化领域的总体资产总额已达到了惊人的2120亿元人民币，年增长率高达14.9%。

  业内资深人士指出，工业自动化市场的发展空间极为广阔，它可能涵盖所有采用控制系统及自动处理系统的制造业，适用于各式各样的生产周期，广泛应用于众多不同的终端市场。如今，我国众多制造业领域均已大规模引入工业自动化技术，但工业自动化市场本身仍处于发展初期阶段，因此其蕴含的潜力和增长空间无疑是巨大的。从宏观角度看，我国工业自动化市场的发展前景充满希望，而低能耗、精细化的制造业将是未来的发展方向。

  伴随着越来越多高精度传感器的问世以及在更远距离内实现更快通信的可能性，工业控制市场取得了诸多显著进展，如生产线实时感应及响应机制、误置感应及校正性响应等。如今，许多原本因感应组件感应精度不足而无法实现自动化的工作环节，如今已成功实现自动化。行业研究人员分析认为：“迈入智能化、互联互通及响应迅速的新时代已经成为必然趋势，工业自动化便是这一普及浪潮中的领军者之一。”其中，环境光传感器、运动传感器、光传感器、距离传感器、图像传感器及其他类型的传感器皆为关键组件。其次则是连接功能，包括有线及无线连接。最后则是对传感器接收到的数据进行接收及处理，并通过连接方案进行传输。

  如今，得益于物联网技术及传感器在工业控制领域的广泛应用，制造业正逐步向数字化转型升级。我国工业自动化市场主要呈现出以下三大发展趋势：智能化程度不断提升、产品可靠性日益增强，以及致力于节能减排以实现高效生产。行业专家表示，传感器性能的不断提升，使得控制系统对周围环境的感知更为敏锐精准，从而保证了数据远程传输的即时性和可靠性，助力控制系统更好地发出指令。