如今，我国自主研发的变频器产业正逐步从原先单一的产品供应向更为全面的系统化解决方案转型，同时也逐渐从依赖进口的高端产品转向本土品牌的快速崛起。在这一进程中，除却积极布局高端市场之外，大力推行节能环保理念亦成为推动我国变频器产业发展的强大驱动力。值得注意的是，变频技术正在经历由单纯的调速功能向深度节能方向的全面转型。来自山西某著名变频器企业的业内人士对此深表认同。

  矿用变频器因其在煤矿系统改造中的出色表现及显著的经济效益，深受煤炭企业的热烈追捧。据相关数据显示，通过运用变频器，煤矿风机等设备的能效提升幅度可高达30%以上。

  在我国庞大的矿业市场中，高压变频器无疑占据着至关重要的地位。然而，长期以来我国矿业系统在资源利用效率等方面的表现不尽人意，这为技术改造与装备升级带来了巨大的拓展空间。

  河南能源新义矿业的负责人在接受记者采访时指出，乳化液泵站的电机始终保持全速运转状态，导致乳化液系统无法得到充分利用，从而造成大量电能的无谓消耗。因此，变频器在节能减排方面的作用不可或缺。此外，由于电机长时间全速运转，加剧了机械磨损，缩短了机械使用寿命。然而，在引入变频控制之后，煤炭企业得以根据系统用液量灵活调整电机转速，从而最大程度地减少电力的不必要损耗。因此，煤炭企业进行技术性节能改造已成必然趋势。

  “诸如提升机、皮带机等煤矿设备采用变频器不仅满足了工艺需求，实现了设备的软启动，有效延长了设备使用寿命，更有助于提高工作效率，降低能耗，达到节能降耗的双重目标，堪称一举多得。”合康变频科技（武汉）有限公司的副总经理陈瑜如是说。他进一步解释道，变频器的诞生源于对电机控制的实际需求，但在实际应用过程中，人们意外发现其具备显著的节能效果。“尽管目前仅有部分大型矿山完成了变频改造，且多数情况下仅在主要设备上安装了变频器，但从整体来看，市场仍存在较大的空白待填补。”他坦言。

  关注变频器市场的一位资深行业专家表示，矿用变频提升系统在许多情况下被视为煤炭生产的必备设备，因此其受经济环境及客户短期支付能力的影响相对较小。国内领先企业所推出的变频产品在性能价格比方面优势明显，完全有实力取代部分国外高端产品。随着煤炭企业面临的成本压力日益增加，采购国内优质产品的可能性反而可能随之上升。

  记者在采访过程中获悉，变频器作为节能减排的重要工具，已然成为火力发电厂的“标准配置”。据权威统计数据显示，电厂用电大部分都被风机、水泵等设备所消耗，而高压变频器的广泛应用则使此类负载的平均能效提升至30%，甚至某些电厂已成功实现节能40%~50%的卓越成果。若按照节能30%的比例计算，大约只需三年便可回收投资成本，而一台高压变频器的使用寿命长达二十余年，在此期间所产生的收益无疑极为丰厚。专家普遍认为，高压变频调速系统必将成为当前工业节能推广的首选产品。