事实上，第一种策略在适用于那些自我学习能力强大且具备自主创新活力的企业中表现得更为出色；然而对于广大的中国制造业群体来说，他们在实施信息化、网络化以及智能化战略的过程当中，更需要依靠那些掌握核心技术、具备丰富专业知识积累以及擅长行业实际操作的综合系统解决方案供应商。安筱鹏着重指出，我们应该将提升行业系统解决方案的供应能力视为推动"互联网+制造业"前行的关键着力点，其中蕴含着多重因素考量。

  首先，从市场需求的角度看，无论是互联网与工业的深度融合，还是制造业向智能化方向的全面转型，都不可避免地面临诸多挑战。例如，如何将各个制造单元有机地连接起来形成智能生产线、智能车间乃至智能工厂？又或者是如何实现工业控制系统与制造执行系统、企业管理系统之间的无缝集成？此外，如何对那些陈旧设备中的数据进行高效采集、传输并加以妥善处理？以及如何确保研发、生产、仓储等各环节的系统能够顺畅对接等等问题，无不呼唤着行业解决方案供应商的积极参与。以国内橡胶轮胎业为例，正是因为像青岛软控这样的企业能够提供全方位的智能工厂"交钥匙工程"服务，很大程度上提高了整个行业的整体竞争力。

  其次，从市场容量的角度看，中国的智能制造及其相关行业系统解决方案市场几乎可以用四个"最"字来形容：其一，市场规模最大。以工业机器人为例，尽管中国制造业目前每万名员工仅配备36台工业机器人，但预计到2018年，中国工业机器人的新增装机量将会超过全球总量的三分之一。其二，市场增长速度最快。同样以工业机器人为例，2014年中国工业机器人销售额同比增长高达56%，位列全球之首，并且预计未来五年内，行业年平均增长率将稳定在25%左右，远远高于15%的全球工业机器人销售额年均增幅。其三，市场种类最为齐全，中国在原有39个工业大类、191个中类以及526个小类的基础上，成为世界上唯一一个拥有联合国产业分类中所涵盖全部工业门类的国家。其四，市场环境最为复杂，国内不同行业、不同地域的企业，有的正处在2.0阶段需要补足短板，有的则已经进入3.0阶段亟待推广普及，甚至还有部分企业已经迈入4.0阶段需要树立典范。这无疑给系统解决方案供应商带来了巨大的挑战，同时也为中国本土解决方案企业提供了更为广阔的发展空间。

  再次，从发展路径的角度看，系统解决方案供应商的成长过程中存在着一条成功的路径和模式。近几年来，国内众多来自于工业软件、智能装备、零部件等不同领域的企业，通过不断拓宽自身的业务领域和范围，成功实现了从单一业务向综合性智能制造系统解决方案提供商的转型，譬如青岛软控便是从最初提供橡胶轮胎配料工序的控制软件起步，逐渐扩展至配料辅助设备、加工设备等硬件产品，最终发展成为覆盖全生命周期管理的系统解决方案供应商。

  最后，从内生动力的角度看，面对当前传统工业智能化转型所催生的广阔市场前景，面对企业提升核心竞争力的迫切需求，以及面对国际跨国公司尚未完全垄断的新形势，许多国内企业纷纷调整经营策略，积极投身于智能制造系统解决方案市场，从而在实践中不断提升自身的综合实力。比如沈阳新松机器人，在巩固传统装配型搬运机器人业务的基础之上，还积极开拓智能装备和智能仓库系统解决方案等新兴业务领域。