在我国工业领域的发展长河中，机械人和自动化生产已经逐渐占据主导地位。根据最新公布的数据显示，我国工业机器人的销量已经突破了5.6万台的里程碑数字，进一步巩固了其作为全球机器人应用最为广泛市场的身份，尤其在包括汽车制造、家电制造以及化学原料生产在内的众多行业得到了广泛地应用。值得一提的是，国内众多的企业通过不断推进智能化、网络化以及数字化的进程，已经率先实现了研发、生产以及售后服务环节的高度自动化，初步展现出了智能制造的宏伟愿景。

  在当前智能制造的全新发展阶段，我国制造业呈现出以下几个显著特点：首先，不同发展水平之间的并存现象明显。我国制造业的整体发展仍存在较大的差距，其中相当一部分企业仍停留在工业2.0的发展阶段，然而也有部分企业已然步入工业3.0甚至工业4.0的崭新时代。为了应对这种实际状况，“中国制造2025”这个结合国情的战略方针提出了实施“2.0补课，3.0普及，4.0示范”的同步发展策略。其次，随着产品全生命周期内更多的工具软件的开发问世，对于从业人员的技术要求也愈发严格。如果不能熟练运用此类工具，便很容易被市场淘汰。此外，“互联网+装备制造业”的创新理念，则为大规模的个性化定制化生产带来了新的可能性。通过在整个工业生产流程中融入人机交互、智能物流管理以及3D打印等尖端科技，从而构建起一个高度灵活、个性化且网络化的产业链条。最后，工业云已经成为了中小企业信息化建设的首选方案，它通过云计算的模式向工业企业提供软件服务，从而实现了工业企业社会资源的最大化共享。

  综合考虑我国制造业的现状以及“中国制造2025”所规划的发展路径，我们可以预见中国智能制造行业的未来发展将会呈现出以下几个重要趋势：首先，设备智能化改造升级的速度将远超预期。一方面，得益于国家政策的大力推动，各地政府纷纷根据“中国制造2025”的战略规划出台相应的扶持政策，明确规定了技术改造的具体时间表。预计到2017年，全国范围内的设备改造将迎来一次大规模的高潮，届时制造类规模生产企业中有超过一半的企业将实现全面自动化生产。另一方面，随着劳动力成本的持续攀升以及招工难度的加大，越来越多的企业开始采用机器替代人工的方式来解决问题。其次，工业机器人产业的发展势头迅猛。按照工信部制定的我国机器人技术路线图以及机器人产业“十三五”规划的目标，到2020年，我国每万名制造业工人所拥有的机器人数量将达到100台以上，而目前我国每万名工人机器人拥有量仅为30台。再次，“互联网+装备制造业”的创新理念催生出了新的生产模式，成为了当前创新领域的热门话题。“互联网+”的出现使得制造业呈现出制造业服务化、定制个性化、组织分散化以及制造资源云端化的四大新趋势，给传统企业的决策方式、业务模式以及经营思路等多个层面带来了深远影响。最后，智能装备和产品的发展步伐日益加快，制造过程正逐步走向智能化。在“智能制造装备”领域，以高档数控机床、工业机器人、增材制造装备、新型传感器以及智能仪表等为主要突破方向；而在“制造过程智能化”领域，以数据互联为核心，以互联网技术为主导的新技术，将有力地缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低资源消耗，同时还能提供更加个性化的产品。据统计，截至2014年，我国规模以上制造业企业的数字化研发设计工具普及率已经高达54%，关键工序数控化率更是达到了30%。