永磁涡流柔性传动节能技术秉承现代磁学基本原理的指导理念，运用永磁材料所产生的强大磁力作用，成功实现了无需接触即可实现力或力矩的精密传动，这是一种堪称创新性的全新技术手法。在诸多恶劣环境条件，如高温、低温、湿气弥漫、污秽不堪、易燃易爆、电压波动频繁乃至雷击等情况下，该项技术都能游刃有余地应对，大幅度降低系统震动，实现完美的软启动和无级变速运转效果。此外，其内置的堵转保护功能更是极大提升了电机的安全性，与变频器相比，永磁涡流柔性传动节能技术具备无谐波污染的显著优势，并且能够在无空调、无防尘的严苛环境下保持稳定运行。

  在接受媒体采访时，马忠威先生以详实的数据向记者展示了这项技术的“节能效益”：占据工业用电量超过30%的各类风机、泵类负载在全国范围内共计约有4700万台，若其中有高达50%的设备需要进行流量调节，再假设剩余的50%中又有50%已经安装了变频器调速、液力变扭器等其他方式的调速装置，那么仍然有25%的风机、泵类设备需要进行调速改造。在剩下的1175万台设备中，倘若有一半选择采用永磁传动调速方案，那么市场规模将达到惊人的587.5万台。如果我们按照市场占有率分别设定为1%、3%、5%来估算，平均每台设备售价为30万元，那么市场规模分别对应为：180亿元、540亿元、900亿元。然而，这仅仅是调速器部分的市场规模，尚未包含耦合器的市场份额，两者相加后，市场总体规模将轻松突破万亿元大关。

  永磁涡流柔性传动节能技术被誉为世界工业传动领域的一次革命性变革。马忠威先生对记者坦言，“唯有过硬的技术实力和优质的产品质量，才能让市面上的仿冒品望而却步。”

  11月18日，磁谷集团隆重发布了2016年度的新品，其中重点推介了同步式永磁耦合器、离合式永磁耦合器以及智能型永磁传动管理系统等多项前沿科技成果。这些均代表着全球永磁传动行业的最新发展方向。

  马忠威先生指出，从客观角度来看，高效电机的采购价格虽然仅为电机总成本的2%左右，但维修费用占总成本的比例则达到了0.7%，真正占据大头的能源成本则占到总成本的,97.3%。采用高效电机不仅有助于提升生产效率、降低电机生命周期成本，同时也有利于减少能耗并降低二氧化碳排放。

  然而，现阶段面临的问题主要有以下几点：首先，高效电机的制造成本相对较高，市场难以承受。据了解，我国大部分地区仍在广泛使用三级以下标准的普通电机，而成本因素被普遍视为其中的一个关键因素。高效电机的制造过程是在普通效率电机的基础之上，通过优化电机生产工艺、采用先进的转子结构以及优化的电磁场设计，从而提高电机的工作效率。由于采用了新型冷轧硅钢片并引入了新的制造工艺，同时对铜及其相关材料的用量有所增加，使得成本较传统电机平均高出20%-30%，因此在很大程度上限制了下游企业的接受度。其次，集成采购模式较为普遍。大约80%的电机通常作为风机、水泵和空压机等产品的配套设备，设备生产商并非产品的最终使用者，因此他们更加注重产品的价格而非能效水平。最后，当前工业用电的价格水平并不算高，终端用户对于高效电机在全生命周期内的经济性缺乏足够的认知和理解，这直接影响了他们购买高效电机的积极性，进而导致高效电机未能得到广大用户的广泛采纳和使用。