当前，永磁传动技术已然在煤炭开采及火力发电领域取得了广泛而深入的应用。以江苏淮海控股联合上海电气投资建设的淮沪煤电公司田集电厂为例，自该厂2A凝水泵系统实施改造以来，采用了我司研发的永磁传动调速产品，每年可节省电能高达432万度，同时亦能节约电费达151.2万元。马忠威先生进一步指出，这一成果相当于每年节约1728吨标准煤，从而减少碳排放量1175.04吨；此外，还能减少4307吨二氧化碳、129.6吨二氧化硫以及64.8吨氮氧化物的排放。

  值得一提的是，我司自主研发的永磁磁力驱动专利技术于2014年6月份成功打入贵州市场，同年8月份在遵义氧化铝工厂进行了安装试用。经过实际测试，在同等工作条件下，该项技术相较传统技术具有高达50%的节电效率，单台电机每年运行所产生的节能效益超过60万元，取得了显著的节能效果。

  马忠威先生对于我司技术优势有着独到见解：“无需触碰即可实现能源的传递，正是我们技术的重要创新所在！我们的核心技术旨在打造更为安全、简洁、高效且环保的传动系统。”目前，磁通路径引导技术、涡流方向引导技术、导体转子与磁转子的间隙调节技术等已被广泛应用至电力、冶金、矿山、石油、水泥、化工等各个相关行业中。

  然而，马忠威先生深知，作为尚处在发展期的新兴技术，永磁涡流柔性传动节能技术同样面临着推广阶段的困境。他强调，在这个过程中，政策的大力扶持至关重要。

  首先，政府应在严格评审的基础上，建立国家级的节能技术推广库，将其纳入国家重点支持的节能技术目录之中，使之成为招投标、企业采购的基本技术指导依据，并且需要定期对其内容进行更新。其次，政府应当出台相应的政策措施，鼓励耗能企业积极采纳国家级节能技术推广库中的技术，为其提供指导和帮助。最后，政府还应该搭建国家级节能技术库项目的推介、交流平台，由发改委、科技部、工信部、环保部等部门定期组织大型央企与先进节能技术企业进行对话、沟通，使得技术与用户实现直接对接，减少中介环节，降低用户的使用成本。通过在需求端和供给端之间构建这样一种互动的平台，可以将先进、实效的实用节能减排技术直接、便捷地引进到那些高耗能大户中去，为推动绿色工业的建设事业贡献力量。

  而在市场层面，许多企业需要树立正确的产品生命周期观念，改变原有的成本优先思维模式。对此，马忠威先生特别提醒道：“我们绝不能忽视一点，那便是一次性采购虽然看似便宜，实质只能节省少量资金。而全产品生命周期的节约效果，才是实实在在的金钱财富。如今不少供应商采取低价中标、低价供货的策略，人为降低价格及产品配置标准，导致用户在后续的维护保养、零部件更换方面付出的代价远超原始购置费用数倍以上，这无疑会对用户的长期运营造成严重影响。”