如今，众多在智能制造领域内拥有卓越实力的跨国企业正在借助其先进的软硬件产品及优越的系统方案，紧锣密鼓地推动制造产业的各项元素与资源之间的精准辨识、高效交互以及信息的全面整合，从而为各个行业量身打造出一系列系统性的解决方案，以期进一步推进制造业的信息化、网络化、智能化进程。值得关注的是，2015年11月16日，总部位于美国加利福尼亚州的ArevoLabs公司成功推出了名为"机器人增材制造平台"（Robotic Additive Manufacturing Platform）的创新产品，该产品巧妙地将六轴机器人、3D打印技术、配套软件套件以及末端执行器件融为一体，为客户提供了全方位的3D打印解决方案；而由罗克韦尔自动化研发的企业制造智能（Enterprise Manufacturing Intelligence, EMI）软件则极大地方便了用户对各类数据的无缝访问，同时还提供了直观易用的可视化交互与分享功能。此外，来自德国的倍福（Beckhoff）公司所推出的基于个人电脑的数控控制系统，采用了开放式集成的软硬件平台，可以根据客户的特定需求进行灵活的扩展，并且还支持互联网、大数据以及云服务等多种功能。

  鉴于以上情况，我们有必要结合当前全球智能制造领域的发展现状，深入探讨跨国企业在智能制造系统解决方案方面的发展趋势，以及它们如何通过不断提升自身的智能制造系统解决方案能力，为我国的企业带来深远影响。

  新一代信息技术与智能化生产设备的紧密融合与广泛应用，无疑将有力地推动企业对传统制造业流程的智能化改造，进而推动生产管理的协同化、可视化以及网络化发展。跨国企业凭借其先进的软硬件产品及系统，成功实现了人、设备、材料等生产要素和资源的相互识别、实时交互、信息集成，这不仅大幅度提升了生产效率，缩短了产品周期，更有效地节约了资源成本。

  例如，施耐德电气推出的WonderwareIntelligence2014R2企业制造智能（EMI）软件解决方案，能够对生产制造过程中的数据进行实时收集、计算、存储以及更新，并通过定制化的仪表盘对关键绩效指标（Key Performance Indicator, KPI）进行可视化监测与分析，从而显著提高生产效率，降低运营成本；再如，罗克韦尔自动化推出的EMI软件FactoryTalkVantagePoint，它能提供引导式工作流来存储相关信息，帮助用户轻松访问基于Logix的数据，并实现可视化交互与分享。

  此外，互联网、大数据等信息技术的广泛应用，无疑将大大加速产品迭代创新和服务模式创新的步伐，为用户提供更加贴合实际需求的“产品+服务”一体化、柔性化、定制化解决方案。随着产品智能化水平的日益提升，为服务智能化奠定了坚实基础，跨国企业正是通过对互联网、大数据等信息技术的创新应用以及对用户需求的深度挖掘，成功实现了从产品到服务的柔性化集成，为用户提供覆盖产品全生命周期的定制化服务。

   德国倍福自动化公司（Beckhoff）倾力打造出的基于PC架构的CNC控制系统，运用了高度开放并集成化的软硬件平台，客户可以根据自己特定的需求进行精细化调整，从而高效地完成各种自动化及CNC相关的任务。此外，该系统还具备高动态伺服技术、紧凑型伺服端子模块以及系统集成安全解决方案等优势，进一步增强了产品的可扩展性，使得它能够支持大数据、互联网以及云服务等多种先进功能。

   在当今全球竞争愈发激烈，产业结构变革步伐逐渐加速的背景下，各企业若能提升自身智能制造系统解决方案的能力，便有可能加快产品线的优化进程，推动业务结构的转型，为企业的转型升级指明明确的发展方向。一方面，跨国企业通过提供全面的智能制造整体解决方案，有助于更快地实现从传统的生产型制造业向现代的服务型制造业的转型升级；另一方面，针对不同行业提供个性化的智能制造解决方案，也有助于企业迅速向新兴业务领域拓展，为企业开拓全新的市场，寻找新的增长空间提供有力的突破口。

   美国通用电气公司（GE）将原有的自动化控制业务与法国阿尔斯通公司的电力与电网业务进行深度整合，共同组建了全新的业务平台——Automation&Controls，旨在实现机器、数据与人之间的无缝连接，为广大用户提供包括工业软件、分布式控制系统、流程安全系统以及技术支持服务在内的全方位电力自动化系统解决方案。