智能产品普遍包涵了机械结构、电子电路以及嵌入式软件这几部分，它们拥有记忆功能、感知能力、数学计算与信息传输等方面的特色。举例来说，常见的智能产品包括但不限于我们日常使用的智能手机、智能可穿戴设备、无人机、智能汽车、智能家居电器以及智能贩卖机等等，其中涵盖了众多的智能硬件产品种类。同样的，智能装备亦被视为一类重要的智能产品。企业应对如何在他们的产品中融入智能化元素进行深入的思考，以此来提升产品附加价值。以工程器械为例，通过加入传感器部件便可实现这一目标。 

   借助传感器技术和物联网平台（IoT），我们可以实时地获取产品的各种状态信息。这不仅为预防性维修维护提供了可能，同时也能及时协助客户更换所需的备品备件。更进一步，通过精确掌握产品的运行状况，我们甚至可以为客户创造出更多的商业机遇。此外，我们还可以收集产品运营过程中所产生的大量数据，这些数据有助于企业制定更为精准的市场营销策略。除此之外，企业还可以通过开发面向客户服务的移动应用程序（APP），作为一种智能化服务的手段，为其所购买的产品提供更加贴心且有针对性的服务。这样做既能留住用户，又能有效地开展服务营销活动。全球领先的PLM供应商之一，美国PTC公司投入重金进入物联网和服务生命周期管理领域，成为了智能服务领域的佼佼者之一。而在智能服务领域最为知名的案例当属美国通用电气公司（GE）从出售发动机转变为销售飞行小时的服务模式。 

  制造业装备历经了从传统机械装备向数字化数控装备的演变，如今正逐渐朝着智能化装备方向发展。智能化装备具备检测功能，能够实现现场检测，从而弥补加工过程中的误差，提高加工精度。此外，它还能对热变形进行补偿。过去，一些高精度装备对环境条件有着较高的要求，然而现如今，得益于闭环检测与补偿技术的运用，使得这类装备对环境的适应性得到了显著提升。智能化装备的一项基本要求便是必须提供开放的数据接口，以便支持设备之间的网络连接，这在国际上被称为“M2M”（Machine to Machine）。三维打印机虽然本质上是一种数控装备，但尚未达到智能装备的标准。 

   本马扎克（MAZAK）的智能机床配备了针对加工热变位、切削震动、机床干涉、主轴监测、维护保养、工作台动态平衡性及语音导航等多个方面的智能化功能。该机床能够自行监控自身的运转状态，并进行自主反馈，从而大幅提升机床的运行效率及安全性。典型的智能制造装备还融合了自动化上下料装置，一些装备制造企业还会提供专门的计算机辅助制造（CAM）软件，如德国豪迈（HOMAG）集团的木工加工中心。德国德玛吉森精机（DMG MORI）最新推出的复合加工中心LaserTec65已经成功融合了增材制造和切削加工两种不同的制造方式，可以通过激光堆焊的增材制造工艺迅速生产出毛坯。德国通快集团（TRUMPF）的激光切割加工中心则可以实现三维切割，并且多台激光加工中心可以共享同一个激光源。这些都是智能装备的具体表现形式。对于工业机器人而言，若仅能按照固定指令执行喷涂、搬运、焊接等工艺任务，尚不足以称之为真正意义上的智能装备。然而，如果机器人具备了机器视觉功能，能够准确识别工件，或者能够自主完成装配作业，自动避开工人等功能，甚至可以实现人机协同操作，那么这种机器人无疑已经达到了智能装备的水平。例如，ABB公司推出的双臂机器人YUMI，堪称智能型工业机器人的代表作。随着复合材料的广泛应用，复合材料加工与装备的智能装备将面临着巨大的市场需求空间。

   华中科技大学的杰出学者李德群院士，在深入研究成形模拟理论的基础之上，结合智能技术如工艺参数的自动设定与自适应注射等应用于注射机领域，独创性地提出了在线反演的注射速度平滑优化策略以及工艺曲线的双层闭环控制机制等先进技术手段，最终成功研发出具有高度智能化特性的注射机。这款智能型注射机的能源消耗量远低于我国乃至欧洲的最高能耗标准，同时其响应时间、位置精度等关键性能指标均达到了国际领先水平，从而极大地提升了注塑产品的重复精度、优良率以及生产过程的自动化程度。据李德群院士详细阐述，该款智能注射机内部搭载了人工智能算法，具备强大的机器学习功能，仅需进行三次实验便可精确寻找到最适宜的注射参数，从而确保产品品质的卓越稳定。如今，这款设备已不再仅仅被称为“Smart”，而是真正实现了“Intelligence”的飞跃。