在当今全球化进程日益加剧的背景之下，当今诸多省份在全力推进制造业转型升级的道路上，纷纷将推动智能制造作为实现制造业由弱转强的本质途径，尤其值得关注的是，面对互联网及传统工业领域的深入融合，智能制造已然成为了众多竞争者力争夺的战略制高点，同时也无疑是产业转型升级的主攻方向。

   纵观全球范围内的智能制造发展现状，尽管智能制造具备显著的优越性，然而令人遗憾的是，目前全球仅有少数工业化程度较高的国家如美国、德国、日本、中国和韩国等在积极探索和实施智能制造的模式构建及其实际操作实验，无论是美国政府提出的重新回归制造业的“国家制造创新网络计划”，亦或是德国大力推行的工业4.0，乃至我国制定的“中国制造2025”，从整体而言，智能制造无疑尚处在初期成长阶段，全然商业化的智能制造仍寥若晨星。因此，对于很多省份来说，将智能制造定位为《中国制造2025》实施过程中的主要努力方向，其实更多的只是一种先导性规划和美好愿景，真正确实实施并非易事。

   实际上，我国智能制造如今正处在起步阶段，距离真正实现大规模的产业化应用尚需时间磨砺。究其原因，这主要源于智能制造的基础在于坚实的工业自动化体系。因此，许多省份在推动产业转型升级的过程中，选择将重点放在那些已经具备一定工业自动化基础的产业之上，这种超前的战略眼光无疑是值得肯定的，但我们同样需要认识到，智能制造的实现必须依赖于完善的网络系统和自动控制技术，同时还需要对信息处理技术进行升级，并实现物联网的全面覆盖，这样才能逐步建立起初级的智能制造体系。在我国众多产业中，仅有少数电子信息产业的制造车间和汽车产业的组装车间实现了机器人作业，而绝大多数行业的大部分生产车间仍然停留在半自动化甚至人工操作的阶段。因此，我国要想在智能制造领域与其他发达国家展开激烈竞争，并期望在短期内实现跨越式发展，除了制定科学合理的规划之外，更为关键的是要打牢基础，扎实做好实现智能制造的各项关键环节，尤其是在工业自动化这一核心环节取得实质性的突破和提升。

  在众多省份对接《中国制造2025》的规划过程中，部分地区未能充分考虑到自身工业自动化的现有状况和所处的发展阶段，盲目跟风追求智能制造，却忽略了分阶段、分步骤的重要性；换句话说，他们忽视了必须通过信息化与工业自动化、信息技术与制造技术的深度融合来驱动制造业的转型与升级。在此过程中，涉及到云计算、物联网、增材制造等先进技术在生产流程中的广泛应用，以及设计研发、生产制造和供应链管理等关键环节的精细调整，同时还需要借助上述技术实现生产过程的柔性化改造，以及制造业龙头企业在产业链各个环节之间的紧密协作。

   关于智能制造的成熟程度，确实有部分国家已经开展了早期规划，但他们的方案往往停留在对于美好前景的憧憬与描绘之中，而真正能够证明其可行性的实际实验性成果显得寥寥无几。显然，就目前阶段而言，智能制造尚且不能被视为一种完善且成熟的技术解决方案，其中的诸多关键环节仍有待我们通过不断地探索来加以破解。除此之外，我们还需认识到，智能制造作为一项高度依赖于企业外部环境支撑的技术经济活动，然而，从全球范围内来看，几乎没有任何一个国家能为智能制造提供理想的完备环境。因此，智能制造无疑是一个充满高风险的新兴产业模式。

  值得肯定的是，互联网化的智能制造或许将成为未来中国制造业升级转型的最佳选择，它有望彻底颠覆传统的“中国制造”模式，提升产品品质及生产效率。为了进一步推动智能制造的发展，工业和信息化部计划在今年内启动一系列智能制造的试点示范项目以及智能化改造工程。然而，在试行智能制造过程中，我们需要得到国家政策体系的大力支持，同时也应为那些敢于先行先试的企业构建起风险共担的机制。当然，各省市也应当正视本地工业自动化水平的现实状况，在推进智能制造的过程中，精准把握“切入点”，避免盲目跟风，以防给当地产业转型升级带来不必要的损失和消耗。