在智能制造蓬勃发展的大背景下，工业传感器起着举足轻重的作用，然而其面临着性能要求苛刻、种类繁杂等复杂现状，我国要推进智能制造传感器国产化，需找准切入点并明晰发展思路，以在这一关键领域实现突破，助力智能制造产业高质量发展。

一、工业传感器的严苛要求与繁杂种类

（一）性能要求苛刻

相较于消费电子等民用领域，用于智能制造的工业传感器在多个方面有着更为严格的标准。在精度、稳定性、抗震动和抗冲击性方面，工业传感器需达到更高水平，因为工业控制要求确保零误差，传感器不仅要实现实时通信，更要保证足够精准，民用领域可容忍的 “丢包” 现象在工业控制中是绝不允许出现的。而且，不同工业领域对传感器能耐受的温度、湿度、酸碱度有着各异的个性化要求，同时其功耗和尺寸也受到严格限制，例如零下 60℃的极端环境对传感器来说就是一项巨大挑战，这无疑加大了工业传感器的研发与生产难度。

（二）种类繁杂多样

工业传感器的种类极为繁杂，从功能上可分为光电、热敏、气敏、力敏、磁敏、声敏、湿敏等不同类别。以工业机器人这一典型的智能制造应用场景为例，其中涉及多种重要传感器，包括三维视觉传感器、力扭矩传感器、碰撞检测传感器、安全传感器、焊接缝追踪传感器、触觉传感器等，不同传感器在工业生产过程中发挥着各自不可或缺的作用，这也进一步凸显了工业传感器领域的复杂性。

二、国产化的切入点建议

（一）聚焦细分市场，集中优势突破

新松机器人中央研究院院长助理杨奇峰向《中国电子报》记者建议，我国在推进智能制造传感器国产化时，不应追求面面俱到，而应针对具体应用需求，集中优势力量研制某一类传感器。例如力觉传感器，其单个价格高达 10 万元，主要用于检测机器人自身力与外部环境力之间的相互作用力，像这类在工业机器人上有着重要应用但尚未大规模应用的新型传感器还有很多，虽然目前市场尚未成熟，但已然成为产业发展的必然趋势。我国企业在这类细分市场机会相对更多，可以提前布局，集中精力攻克关键技术，提高产品性能，逐步打开市场，进而实现国产化替代。

三、基于产业生态的发展思路

（一）把握新兴市场机遇

智能制造正催生出一个利用 MEMS 技术的新型工业物联网领域，这一领域蕴含着巨大的新兴市场潜力。博世、意法半导体、楼氏电子、应美盛等国际 MEMS 龙头企业都已瞄准该应用领域，积极布局。我国企业也应紧跟这一趋势，重视 MEMS 技术在工业传感器中的应用研发，挖掘其中的市场机会，借助工业物联网发展的东风，推动我国工业传感器产业在新兴市场中占据一席之地，提升国产化水平。

（二）重视软件与产业生态布局

林雨提出，不能仅仅着眼于传感器的生产本身，对于硬件来说，工业传感器的应用软件同样重要。在当下阶段，着眼于产业生态的整体布局更具操作性。这意味着我国不仅要关注传感器硬件产品的研发制造，还要注重配套软件的开发，提升传感器的智能化水平和附加值，同时要围绕工业传感器产业，完善产业链上下游的协同合作，构建良好的产业生态环境，从多方面综合发力，提高我国工业传感器在智能制造领域的整体竞争力，推动国产化进程稳步向前。

总之，我国智能制造传感器国产化面临诸多挑战，但通过找准如聚焦细分市场、把握新兴市场机遇以及重视产业生态布局等合适的切入点和发展思路，我国有望逐步突破困境，在工业传感器这一关键领域实现国产化率的提升，为我国智能制造产业的自主可控、高质量发展奠定坚实基础。