在时代发展的历史新坐标上，《中国制造 2025》承载着重大使命，立足战略全局，精心绘制了我国迈向制造强国首个十年的宏伟蓝图，其中 “高档数控机床和机器人” 被列为重点推动的关键领域，这无疑为机器人产业的腾飞指明了方向。

一、战略引领下的机器人产业发展重点

  《中国制造 2025》明确指出机器人产业的发展路径，要紧扣汽车、机械、电子等多领域工业机器人应用以及医疗健康、家庭服务、教育娱乐等服务机器人应用的多元需求，积极投入新产品研发，助力机器人实现标准化、模块化发展，拓宽市场应用边界。同时，聚焦突破机器人本体、减速器、伺服电机、控制器、传感器与驱动器等关键零部件以及系统集成设计制造技术等瓶颈问题。并且，在重点领域技术创新路线图里清晰勾勒出我国未来十年机器人产业发展的两大重点方向：一是深耕工业机器人领域，开发其本体和关键零部件系列化产品，驱动工业机器人产业化进程并加速应用落地，契合我国制造业转型升级的紧迫需求；二是攻坚智能机器人关键技术，打造一批智能机器人，积极应对科技与产业变革带来的新挑战。

二、以需求为导向，增强创新，拓展应用

  依据应用环境差异，国际机器人联合会（IFR）将机器人划分为工业机器人与服务机器人两类。工业机器人作为现代制造业中工厂自动化的核心设备，活跃在工业生产各环节，像搬运、焊接、装配、加工、涂装、清洁生产等，是工业领域使用机器人的统称。而服务机器人则侧重于服务人类，应用于结构复杂的非结构化环境，依靠自身传感器与通信功能获取外界信息，进而做出决策，完成相应任务。

（一）中国 —— 全球最大工业机器人市场，潜力亟待释放

  近年来，全球工业机器人市场热度攀升，2014 年销量更是突破历史极值，达到 22.5 万台，同比增长 27%，亚洲地区尤其是中国和韩国成为市场增长的主要引擎。中国机器人市场需求呈现井喷式增长，2014 年工业机器人销量达 5.6 万台，同比劲增 52%，一举成为全球最大的工业机器人市场。其用户群体也从以外商独资、中外合资企业为主，逐渐向内资企业乃至中小企业延伸拓展。

  在国内沿海工业发达地区，诸多企业产品面向出口，对产品质量要求严苛，越来越多企业选择用机器人替代产业工人。以珠三角地区为例，工业机器人年均增速高达 30%，在装配、点胶、搬运、焊接等领域更是掀起使用热潮。然而，尽管我国自 2013 年起稳坐全球工业机器人最大市场宝座，但制造业工业机器人密度却不容乐观，2013 年该密度仅为 30 台 / 万名产业工人，不及全球平均水平的一半，与韩国、日本、德国等工业自动化程度较高的国家相比，差距显著。这也意味着我国工业机器人市场蕴含着巨大的发展潜力，亟待进一步挖掘。

  我国身为制造业大国，在工业机器人应用层面曾长期处于落后状态，除汽车行业外，众多一般制造业对机器人的应用多处于自发、分散的初级阶段。但随着我国工厂自动化进程加速，工业机器人在电子、金属制品、橡胶塑料、食品、建材、民爆、航空、医药设备等其他工业行业也将迎来快速推广应用的机遇期。

  工业机器人的应用程度是衡量一个国家工业自动化水平的重要标尺。我国工业机器人产业发展，需紧密围绕加快智能制造发展这一核心需求，促进机器人供需双方协同共进。一方面，要着力提升我国机器人制造企业的创新能力，推动机器人向标准化、模块化、系统化方向发展，降低使用成本，提高集成应用水平，以此扩大市场应用范围；另一方面，积极开展自主品牌机器人应用试点工作，精心打造一批示范效应显著、带动作用强、关联度高的典型应用工程，以点带面助力传统制造业借助工业机器人实现改造升级，迈向高质量发展的新台阶。