当下国内，众多制造企业已踊跃投身智能化转型浪潮，在追求卓越品质的道路上砥砺奋进，积极探索研发，三一重工、海尔、美的等企业的智能制造工厂及创新性转型便是鲜明例证。记者从三一重工高级副总裁贺东东处获悉，早自 2008 年起，三一重工便着手搭建基于物联网的平台，彼时物联网、大数据概念尚未普及。但需要明确的是，真正立足大数据的智能制造绝非跟风之举，而是源自企业自身发展刚需与客户切实需求，绝非单纯出于战略布局或追逐时髦。

    实际上，在大数据时代推进智能制造转型，传统企业虽面临重重困难，却也迎来转机。大数据犹如一把精准的手术刀，助力企业在智能制造进程中精准洞察自身不足，进而自我革新，逐步迈向精益化，提升竞争力。

     贺东东对此感触颇深，大数据对智能制造的冲击全方位渗透，首当其冲的便是制造装备领域，从 “机器人” 操控的数控设备、自动化机械，到整体管理调度模式，大数据贯穿各个环节，发挥关键效用。无论是优化制造流程、降低设备故障风险，还是提升可靠性等诸多方面，相较于传统模式均发生了颠覆性变革。

    “企业转型时，各环节联动变化，若全面应战，往往陷入资源匮乏、资金短缺、人才不足的困境。现实是，并非所有企业都具备遍地开花、全面出击的实力，而大数据恰似一盏明灯，精准指明最大痛点所在，助力企业各个击破。” 贺东东向《中外管理》这般阐述。

    对于大数据在中国智能制造转型中扮演的关键角色，李杰给出形象比喻：食用橘子并非只为品尝果肉，而是摄取其中的维他命 C；同理，追求智能制造，智能化并非终极目标，其内核是让企业孕育智慧，回馈社会，创造价值。

    数据与智慧堪称智能制造的传承根基。智能制造，往宏大处说，承载着提升人们生活品质、增强国家竞争力的重任，且这绝非短期之功，而是一项需耗费百年心力的浩大工程。

    智能制造亟需传承延续！当前，中国多数制造企业存续仅二三十年，能否成长为百年老店尚是未知数，故而中国制造必须借助大数据持续迭代更新，构筑智能制造的知识传承体系，否则极易丧失既有优势。

    李杰凭借多年案例研究发现，在智能制造领域，夸夸其谈者众，实干者寡，不少企业稍有建树便沾沾自喜，自认为跻身前列。并且，大数据引领的智能制造，重质而非重量，绝非比拼智能机器数量、自动化程度高低，核心在于提升人的素养，这是中国制造业面向世界的郑重答卷。

    真正践行智能制造的企业，秉持着对市场的敬畏之心，将智能制造内化为一种使命。它不仅是技术革新，更是一种精益求精、矢志改进的坚定决心，驱动企业转型蜕变。

    因而，李杰强调：“大数据时代，智能制造传承的关键并非机器设备或工厂厂房，而是数据与智慧。”

    具体而言，借助大数据深度剖析中国制造现存短板，诸如质量瑕疵、效率瓶颈、设备性能欠佳等问题。精准定位后，数据指引改进方向，赋能自主设计未来蓝图，摆脱对外来技术的过度依赖。最终，大数据助力企业重塑未来制造的价值定位，智能制造产出的产品不再局限于实体，更融合服务附加值，全方位为客户创造更多价值，推动智能制造迈向更高效率、更先进的境界。