在智能制造发展的时代浪潮下，中国正努力探寻一条契合自身的前行之路。于相关论坛之上，工信部原部长李毅中为中国智能制造发展指明方向，强调应借鉴德国、美国特色并紧密结合国情稳步推进。

一、国际借鉴：德美优势剖析

    德国凭借高度发达的制造业根基，在工业 4.0 进程中聚焦实体经济提升，倾尽全力打造智能工厂，将生产线智能化推向新高度，以精湛工艺与智能技术融合，巩固其制造业强国地位。美国则依仗技术、资源、金融、网络等多元优势，高举工业互联网大旗，借助互联互通之力深挖国内社会资源潜能，凭借顶尖科技与强大网络掌控国际制造业话语权，引领产业走向数字化、智能化前沿。

二、中国国情：机遇与挑战并存

    中国制造业呈现独特景观，工业 2.0、3.0、4.0 并存，与德美发展轨迹大相径庭。这意味着在迈向智能制造的征程中，既要精心谋划 4.0 未来蓝图，全力攻坚 3.0 关键节点，又不得不回溯补齐 2.0 落下的 “功课”。然而，中国亦坐拥诸多优势，庞大市场潜力犹如深邃蓝海，工业化、城镇化进程持续释放海量需求，雄厚资金积累为产业升级备足 “弹药”，为智能制造发展注入强劲动力。

三、发展路径：五大切入点攻坚

    面对复杂局势，李毅中提出中国智能制造的五条关键路径。其一，聚焦数字化研发设计，大力推广仿真模拟、三维描述、高速运算、大数据信息工具，当下中国数字化工具在研发设计环节使用率仅 52%，志在 2025 年跃升至 84%，以数字化赋能创新，提升研发效率与质量。其二，推动电子信息技术深度嵌入产品，瞄准关键零部件、元器件及新材料领域，当前自给率仅 20%，以高端芯片为典型代表，近乎全靠进口，亟待奋起直追，力求 2020 年自给率飙升至 70%，借此提升产品质量、拓展功能、增加附加值。其三，加速制造设备数控化进程，助力数控机床、机器人、3D 打印蓬勃发展，将关键工序数控率从现有的 27% 拉高至 64%，为智能制造筑牢硬件根基。其四，实现制造过程智能控制，助力生产流程从自动化进阶智能化，现阶段生产线自动化比率 54%，亟需提档升级，达成本质安全、柔性制造目标，灵活应对市场多变需求。其五，企业内部构建全新制造服务规程，打造标准设计作业流程，对质量安全、能耗、物耗、环境保护等关键要素精准把控，驱动制造厂向智能工厂华丽蜕变。

四、发展理念：包容试错，持续探索

    中国科技自动化联盟秘书长、智慧工厂研究院院长王健指出，广大中小型企业尤其是民营企业、小微企业，对智能制造虽略知一二，却深感迷茫，不知从何处着手。徐晓兰也强调，推进智能制造宛如构建一座宏伟复杂的系统工程大厦，需在探索中不断试错。一方面，中国发展独具特色，鲜有成熟经验可供照搬，一切皆需摸着石头过河；另一方面，新技术如繁星涌现，颠覆性技术频出，随时可能改写产业规则，政策制定难免存在偏差，故而对智能制造发展过程中的试错应给予充分包容，鼓励持续探索创新，方能在曲折中稳步迈向智能制造新时代。