日前，第三届宁波国际机器人与智能加工展览会暨第十八届中国国际机床装备展览会在浙江宁波国际会展中心圆满落下帷幕。这场盛会不仅是行业技术的展示舞台，更是宁波制造业发展趋势的风向标。在 “中国制造 2025” 试点示范城市建设的有力带动下，宁波的制造企业正以前所未有的速度加快 “机器换人” 的步伐，坚定不移地朝着智能制造的方向大步迈进。

     在这场变革中，新装备无疑成为了推动企业高速发展的强劲引擎。以宁波贝克韦尔智能科技有限公司为例，其运营总监蔡章根给我们算了一笔清晰的账：一台价格不到 30 万元的打磨机器人，却能够承担至少 6 名熟练工人的工作量 。若按 1 名工人年薪 7 万元计算，6 名工人一年的工资支出则高达 42 万元。这意味着，使用打磨机器人短短一年就能收回成本。不仅如此，机器人的稳定操作保证了打磨质量的一致性，极大地提高了产品性能，进而增强了企业在市场中的核心竞争力。

     “机器换人” 带来的效益远不止于成本的降低和效率的提升，它更是推动企业乃至整个产业转型升级的关键力量。随着越来越多的企业引入自动化、智能化的机器人设备，企业的生产方式发生了根本性变革。从传统的劳动密集型生产模式向技术密集型转变，企业能够更加精准地控制生产流程，提高生产的精细化程度。

     在管理方式上，企业也不得不做出相应的调整与创新。为了更好地发挥机器人的效能，企业需要构建更加高效的信息化管理系统，实现对生产过程的实时监控与数据分析，从而优化生产调度，提高资源利用率。这种管理模式的转变，有助于企业提升整体运营效率，降低管理成本。

  “机器换人” 还在悄然改变着企业的经营方式。企业得以将更多的精力投入到产品研发、市场拓展和品牌建设等核心业务上，以创新驱动发展，提升产品附加值，增强市场竞争力。这一系列的转变，无疑将推动宁波制造业从传统的 “宁波制造” 向高端的 “宁波智造” 大步迈进，促进产业结构的优化升级，提升整个产业在全球产业链中的地位 。

     尽管 “机器换人” 的趋势势不可挡，但在推进过程中，诸多挑战也随之而来。首当其冲的便是人才短缺问题 。对制造企业而言，机器人并非简单的设备，而是需要专业知识和技能来驾驭的复杂工具。工业机器人作为高度专业化的产品，从研发到应用，每一个环节都离不开专业技术人才的支持。研发需要人才具备深厚的机械设计、电子工程、自动化控制等多学科知识，能够不断创新，提升机器人的性能和智能化水平。而在应用环节，操作人员不仅要熟悉机器人的操作流程，还需懂制造工艺，能够根据生产需求进行合理的参数设置和任务规划。一旦机器人出现故障，维修人员必须具备快速诊断和解决问题的能力，确保生产的连续性。

    然而，当前包括宁波在内的一些城市，高等院校在机器人专业设置上相对滞后。鲜有院校开设机器人专业，导致相关专业人才的培养无法满足市场的迫切需求。这使得机器人应用及维护面临着严峻的人才短缺困境，成为了 “机器换人” 进程中的一大阻碍 。没有足够的专业人才，企业在引入机器人后，可能无法充分发挥其效能，甚至可能因操作不当或维护不及时，导致设备故障频发，影响生产效率和产品质量 。

     除了人才短缺，综合成本过高也是宁波制造企业在实现 “机器换人” 过程中面临的一大难题 。目前市面上一般的机器人价格在 10 万元到 30 万元不等，但其功能往往较为单一，仅能从事一些简单、重复的劳动。然而，制造业的工种复杂多样，拢、砸、锤等不同的操作需要不同类型的机器人来完成。那些能够从事复杂工种、智能化程度较高的机器人，价格则十分昂贵，这对于资金相对薄弱的中小企业来说，无疑是难以承受的天文数字。

     中小企业在市场竞争中本就处于相对劣势，利润空间有限，过高的机器人采购成本会对企业的资金链造成巨大压力。即使部分企业咬牙购置了高端机器人，后续的维护、升级费用也可能让企业不堪重负。这使得许多中小企业只能对 “机器换人” 望而却步，无奈地 “望机兴叹”。过高的成本限制了机器人在中小企业中的普及，阻碍了整个制造业智能化升级的步伐 。

     在采访中，江南大学副校长纪志成指出，要突破 “机器换人” 当前面临的诸多瓶颈，加强机器人研发是关键中的关键 。一方面，大力研发高智能、具有自主知识产权和核心技术的世界一流水平的机器人迫在眉睫。拥有自主知识产权和核心技术，是我国机器人产业在全球竞争中占据一席之地的根本保障。这意味着我们能够摆脱对国外技术的依赖，掌握产业发展的主动权，避免在关键技术上被 “卡脖子” 。

    高智能机器人的研发，将为制造业带来质的飞跃。它们能够实现更加复杂、精细的操作，适应多样化的生产场景。在电子制造领域，高智能机器人可以精准地完成微小零部件的组装，大大提高生产的精度和效率；在汽车制造中，能够灵活地应对不同车型的生产需求，快速调整生产工艺，实现柔性化生产 。这不仅有助于企业提高生产效率、降低生产成本，还能推动整个制造业向高端化、智能化迈进，提升我国制造业在全球产业链中的地位 。

     另一方面，针对中小企业 “机器换人” 的实际需求，研发制造品种更多、价格相对较低、质量可靠、实用性强的机器人同样刻不容缓 。中小企业作为我国制造业的重要组成部分，在推动经济发展、促进就业等方面发挥着重要作用。然而，由于资金、技术等方面的限制，中小企业在 “机器换人” 的进程中面临着较大的困难。

     研发适合中小企业的机器人，能够有效降低企业的智能化升级门槛，让更多的中小企业能够享受到 “机器换人” 带来的红利。通过丰富机器人的品种，满足不同行业、不同工种的需求，使机器人能够更好地融入中小企业的生产流程。开发针对纺织行业的物料搬运机器人、适合食品加工企业的分拣包装机器人等 。在保证质量可靠的前提下，降低机器人的价格，能够减轻中小企业的资金压力，让企业能够轻松负担得起。这样的机器人具有较高的性价比，能够为中小企业带来实实在在的效益，帮助它们提高生产效率、提升产品质量，增强市场竞争力 。

     面对 “机器换人” 的机遇与挑战，宁波的企业展现出了强大的创新活力和探索精神。宁波的一些企业在机器人制造领域不断深耕，取得了显著的成果。宁波材料所在工业纳米机器人领域取得重大创新突破，其研发的三维 DNA 纳米机器人能够在纳米尺度上自动执行重复任务，可高精度地制造出具有特定结构的手性纳米材料，为未来纳米制造领域的发展开辟了新的道路 。

     在机器人应用集成方面，众多企业也积极实践，取得了良好的成效。伟立机器人科技股份有限公司作为国内较早从事工业机器人生产的企业，多年来坚持自主研发，其 “FMS 柔性制造系统 V1.0” 入选宁波市重点首版次软件拟认定名单 。该系统以硬件为基础，以软件为支撑，可实现加工计划柔性调度，面向中小批量、多品种的机加工生产，大大提高了设备利用率和生产效率，稳定了产品质量。其为陕西客户量身定制的智能搬运垛机，搭载了伺服 B+C 旋转轴，负载达到 1 吨，还拥有 30 米超长地轨及任意拼接加长的能力，在实际生产中发挥了重要作用 。

     宁波极氪 5G 智慧工厂引入优必选工业版人形机器人 WalkerSLite，在 CTU 入库上料工位，该机器人连续 21 天精准执行搬运任务，展现出仿人动作的灵活性和智能化。同时，极氪工厂通过 5G 技术实现焊装车间机器人与设备间的高度协同，利用 5G + 数字孪生等技术在产前阶段对焊接工艺进行虚拟验证，显著降低了调试资源的耗损 。在智能化总装车间，工业机器人有条不紊地完成车轮安装、拍照识别等复杂工序，通过数字孪生系统实现现场设备运行状态实时可视化，故障定位和管理更加高效 。

     为了推动 “机器换人” 的加速发展，宁波政府也发挥了重要的引导和支持作用 。在政策层面，政府出台了一系列鼓励企业实施 “机器换人” 的政策措施。制定了详细的产业发展规划，明确了机器人产业及 “机器换人” 在制造业转型升级中的重要地位，为企业提供了清晰的发展方向 。

     在资金支持方面，政府通过财政补贴、税收优惠等方式，降低企业实施 “机器换人” 的成本 。对购置工业机器人的企业，按购置金额的一定比例给予补贴，这在很大程度上缓解了企业的资金压力，提高了企业引入机器人的积极性 。政府还设立了专项产业基金，用于支持机器人研发、应用示范等项目，为企业的技术创新和产业升级提供了有力的资金保障 。

     此外，政府积极搭建产学研合作平台，促进高校、科研机构与企业之间的交流与合作 。推动高校加强机器人相关专业的建设，培养更多适应产业发展需求的专业人才；鼓励科研机构与企业联合开展技术攻关，加快机器人技术的研发和成果转化 。通过这些举措，政府为 “机器换人” 创造了良好的政策环境和发展条件，有力地推动了宁波制造业向智能化、高端化迈进 。