在制造业的变革浪潮中，传统制造业供应链正经历着深刻的智能化转型。设施、库存、运输、信息等要素的智能化升级，让各要素协同发力，推动智慧供应链成为智能制造生态的重要驱动力，为企业构建核心竞争力提供有力支撑。而智慧供应链的发展并非一蹴而就，呈现出清晰的阶段性迭代特征。

一、智慧供应链的发展历程

    智慧供应链的发展可分为五个阶段，每个阶段都代表着企业供应链管理理念与实践的进化。

    在初级供应链阶段，企业生产和交货主要依据预算，缺乏专职的供应链部门协调产销。随着企业发展，响应型供应链出现，它在关注直接成本的同时注重与客户交互，能快速响应订单，但客户服务稳定性不足。

    可靠供应链阶段，企业强调需求计划与执行业务协同，关注终端客户需求、服务和满意度，全面开展需求预测、产销协同以及跨部门协作。这一阶段，企业开始从整体运营的角度看待供应链管理。

    柔性供应链则是在内部充分整合的基础上形成的。它关注供应链整体成本，追求跨部门的深度协同，具备柔性化和精益化的供应链能力，精益敏捷是其显著特征。此时，企业的供应链能够根据市场变化迅速调整策略。

    而智慧供应链的诞生，标志着供应链管理进入全新阶段。北京伍强科技有限公司总经理尹军琪指出，生产活动的起点从制造企业转移到了用户。智慧供应链受需求驱动，是终端需求计划驱动扩展的端到端供应链运作。中国机械工程学会物流工程分会供应链专业委员会主席邱伏生表示，智慧供应链强调与客户及供应商的信息分享和互动协同，通过需求感知形成需求计划，实现横向流程端到端整合。

二、需求驱动的价值导向

    智慧供应链以需求驱动为价值导向，思维方式强调全局性。邱伏生认为，未来供应链运营不再是局部的 “救火式” 应对，而是追求系统优化与全供应链绩效，实现完全协同。

    在智能供应链时代，企业更加注重客户服务满意度的精准性和有效性。制造企业不再被动提供产品，而是主动分析客户需求，邀请客户参与体验式开发，整合个性化的产品和服务模式，增强产品或服务对客户的 “黏性”，促进产品和服务的迭代升级。同时，供应链具备自我反馈和自我补偿能力，实现智能化迭代。

此外，智慧供应链战略使企业更加看重供应链过程的增值要求。传统精益生产理论认为制造即增值，而在智能供应链时代，只有客户买单的才是增值的，过量生产被视为浪费。这一观念的转变引发了制造业企业供应链价值导向的颠覆。

三、精益驱动的协同发展

    智慧供应链从精益生产出发，拉动精益物流、精益采购、精益配送等各个环节。全过程都追求精益精准，在运营标准的基础上联动展开，实现量化管理，减少 “标准、计划、执行” 之间的差异，形成一体化控制体系。

    智慧供应链的发展为智能制造带来了新的机遇和变革。它不仅改变了企业的供应链管理模式，更推动了整个制造业生态的优化升级。随着技术的不断进步和企业对智慧供应链的深入理解与应用，未来制造业将在智慧供应链的驱动下，实现更高效、更智能、更具竞争力的发展。