在制造业领域，机床设备的重要性不言而喻。工厂采购机床设备时，更注重加工精度、效率、品质及稳定性等实际指标。当前，国内机床设备以中低端为主，与国外相比存在较大差距，这使得国内工厂在具备一定实力后，往往倾向于选择进口品牌机床。

一、国产机床的市场困境

     国内众多制造 CNC 加工中心的厂家，产品价格多在十几万，在低端市场大打价格战。而瑞士、德国、日本制造的同类产品，价格动辄上百万甚至数百万，却备受青睐。这一现象凸显了国产机床在高端市场的竞争力不足。国产设备应理性看待差距，市场选择基于实际效果，而非吹嘘或政府引导。国人对国产机床的不信任，反映出国产机床赶超之路漫长。

二、依赖进口机床的隐患

     有人认为可采用 “拿来主义”，用钱购买进口机床。然而，高端精密机床设备制造技术缺失，会使我国制造业受制于人，价格被国外掌控。长期依赖进口，国内制造业陷入买设备的循环，大部分利润流向国外，导致贫富差距加大。同时，国外品牌机床智能化趋势下，核心技术集成加密，降低对国内技能人才工艺技术要求，进一步强化其垄断地位。更严重的是，机床设备产业关乎国家安全，工业 4.0 时代，若机床核心技术依赖国外，军工、航空航天等关键领域将面临安全威胁。

三、国内装备制造业落后的根源

    社会浮躁与价值取向问题：中国人虽智慧，但社会存在投机取巧风气，房地产等行业来钱快，吸引大量资源，而装备制造业需长期投入、耐得住寂寞，却鲜有人问津。

    技术人才流失：机床设备核心技术研发需长时间钻研，然而国内机床企业技术人员面临生活压力，工资不高，职业发展受限，导致他们纷纷转型从事销售、管理等工作，放弃技术研发。

    企业短视：机床企业老板面临生存压力，产品销售困难，难以投入大量资金进行研发。面对国外先进设备，部分企业老板信心受挫，产生短视行为，只追求短期利润，甚至有放弃制造业的念头。

    综上所述，国产机床设备发展面临诸多困境，其根源在于社会浮躁的风气、技术人才的流失以及企业的短视。要突破这一局面，需要全社会共同努力，改变价值取向，重视装备制造业；企业需加强对技术研发的投入，改善技术人员待遇，留住人才；技术人员自身也应坚守岗位，潜心钻研。只有这样，国产机床设备才能在国际市场上占据一席之地，提升我国制造业的整体竞争力，保障国家产业安全。