工业 4.0 兴起后，智能制造概念进入中国，借助 “中国制造 2025” 计划，众多机器人企业涌现，虽有不少精美的 PPT 报告与少量实用型机器人，但机器人尚未真正融入中国制造实际生产。2017 年 3 月，全国工业机器人产量达 10163 套，同比增长 78.3%，可这一增长在庞大的中国制造体量下，犹如杯水车薪，未能对实际生产产生显著影响。

     机器人未能有效渗透中国制造，原因多方面。其一，中国机器人密度低，每 10000 名工人使用机器人数量仅 49 台，与韩国的 235 台相比差距巨大。其二，中国制造用工成本持续攀升，十年间工人年终收入大幅增长，民营企业家负担加重，且年轻人对工人岗位兴趣缺缺，导致 “儿子当老板，父亲做工人” 的现象在中小型制造业屡见不鲜。

    民营企业家虽深知机器人是中国制造发展的必经之路，却面临现实困境，陷入 “不换机器人迟早倒闭，换机器人现在就倒闭” 的两难。市面上部分展示的机器人如同装点门面的花瓶，难以真正投入生产。一个合格用于生产的机器人，不仅要有本体，还需配备合适的躯干、手指、大脑软件等，且要契合产品制程定制，科技含量高、价格昂贵。此外，产品更新换代时，除躯干外的配套设施往往需全部更换，机器人公司常以免费赠送躯干吸引企业，却通过后期服务消耗企业利润，让企业望而却步。

    要解决这些矛盾，仅靠政策支持不够，还需深入理解中国社会本质，以渐进方式推动机器人在中国制造中的应用，提升机器人技术水平，降低成本，完善服务模式，让机器人真正成为推动中国制造升级的有力工具。