一、中国工业机器人市场规模迅速扩张

    中国已成为全球工业机器人最大市场。随着全球经济增长以及国内多项利好政策推动，中国工业机器人使用量大幅增长。2014 - 2016 年，中国工业机器人使用量占全球比例从 25% 跃升至 33% 左右，2017 年有机会突破 35%，全球每三台工业机器人就有一台应用于中国产线。工信部数据显示，2015 - 2017 年，中国工业机器人销量从约 6.85 万台增加至 2016 年的 7.2426 万台，2017 年有望突破 10 万台。

二、应用偏向低端，进口占比高

    应用类型低端化：与全球工业国家相比，中国高精密微型机器人使用量较低。中国最普遍的工业机器人类型是码垛机器人和传统工业机械臂，占总量 80%，仅能取代部分非精密生产产线。

进口机器人占比大：目前中国工业机器人保有量中，进口机器人占总量的四分之一。

三、行业应用分布不均

    国内工业机器人应用主要集中在汽车、电子零配件、橡塑、机床等行业。其中，汽车产业应用占比最高，约 50%；电子零配件产线占 20%；橡塑产业约占 10%；机床生产约占 8 - 10%。

四、智能机器人应用受人才匮乏制约

    企业基础工作准备不足：国内智能制造补贴促使企业购置智能产线，但实地探访发现，部分企业仍处于工业 2.0 补课阶段，在智能制造导入时观念和知识不足，缺乏标准化平台、数字化平台等基础设备。这主要源于企业缺乏智能制造基础人才的培养。

    高端人才需求旺盛：智能制造需要能与机器互通的人才，近两年韧体系统工程师和软体系统工程师成为智能制造转型中需求量最高的人才。实现智能制造产线的操作，要求操作者既具备传统产线工业制造能力，又能了解智能化设备运用，产线工作小组将作业手和工程师组合的模式越来越必要。台达集团拥有 5 类工业机器人成熟解决方案，为客户提供支持。

五、一线工人供给缺口加大

    人口红利消失，招工难度增加：2012 年中国人口红利出现拐点，劳动力市场劳力增长率下降，人力成本攀升，企业招工难度逐年加大，工业机器人在中国制造产业的作用愈发重要。

    高校人才实践能力不足：尽管台达集团与地方高校合作开展智能化培养，并举办学生创新竞赛，但高校毕业生动手能力不足，需在工厂接受 2 - 3 年教导才能正式加入工作团队。将高校毕业生培养成基础应用工程师再到行业解决方案工程师，一般需 3 年以上，人才缺口巨大。

    沿海地区一线工人短缺：“互联网＋” 带动内地服务业发展，内地年轻人外出务工意愿降低，沿海地区一线工人不足，橡塑、电子等产业 “机器换人” 需求迫切。台达集团机器换人是因工人不足，而非导致工人下岗。为解决这一问题，台达在杭州、南京、武汉等地建立智能人才培训基地，未来还将在北京、西安等地布局，助力智能人才培养。

六、工业人才严重不足

    从中国汽车、电梯、家电、空调、机床等产品的全球市场占比来看，中国工业人才与产品保有量相比严重不足。中国汽车随一带一路大量外销，电梯占全球 7 成，家电占 9 成，空调占 8 成，机床占 3 成，却缺乏与之匹配的工业人才。

综上所述，中国工业机器人市场虽规模庞大且增长迅速，但应用存在短板，同时人才匮乏严重制约行业发展，亟待加强人才培养，提升产业整体水平。