在全球制造业竞争日益激烈的背景下，我国装备制造业面临着诸多挑战，同时也迎来了发展的机遇。为推动装备制造业高质量发展，需要从多个方面着手，采取一系列行之有效的策略。

一、突破技术封锁，促进技术引进

     鉴于欧美管制清单对我国装备制造业产品和技术的限制，敦促欧美有关部门放松管制迫在眉睫。这不仅有助于我国产业快速获取并掌握国外先进、前沿技术，加速产业发展，还能借助国外企业和民间组织的力量，推动已商业化技术对华出口，缩小我国与国际先进水平的技术差距。

二、攻克关键核心技术

     加强关键核心技术攻关是装备制造业发展的重中之重。以国防和社会经济安全的瓶颈制约为突破口，聚焦标志性核心基础零部件（元器件）、关键基础材料和先进基础工艺。通过建立功能部件发展联盟，集中力量攻克关键零部件技术并实现产业化，打破重点领域发展的基础性瓶颈。利用国家基金，大力促进液压件、轴承等功能部件的发展，在数控单元和传感器等跨行业技术领域，构建产业链上下游互融共生、分工合作、利益共享的一体化组织新模式，提升产业整体竞争力。

三、完善人才培养体系

     建立满足智能制造需求的多层次人力资源开发体系是持续发展的关键。大力发展职业教育、继续教育和职业技能培训，培养高素质应用型工科人才。保留、恢复和发展与工业 “四基” 对口的特色工科专业，将工业软件及其平台的打造提升为国家战略。鼓励骨干企业、民营企业与有条件的高等院校协同育人，培育具有 “工匠精神” 的应用型人才，为智能制造提供坚实的人才支撑。

四、支持国产创新产品

     在传统设备的数字化改造中，要充分重视传感器对数据监测和传输的重要性。政府可通过首购、订购和购买服务等方式，支持国内创新产品。树立 “国产智能装备”“国产数控系统” 以及 “国产工业软件” 的 “三国” 理念，对于涉及国家安全的企业，强制要求优先采购国产工业软件和服务，推动国产产品的应用和发展。

五、推进自主研发与产业化

     加大对智能制造软、硬件基础研究的支持力度，突破制约智能制造发展的关键核心技术。推进智能制造关键装备与核心软件的自主研发与产业化，提高价值链核心环节的掌控力。推动官、产、学、研、用合作，组建产业创新联盟，加快中国智能制造标准的制定，以及工业软件特别是智能制造操作系统的开发和推广应用。研发具有自主知识产权的工业机器人、增材制造设备、智能传感与控制装备等关键技术装备，全面提升智能制造的产业化水平。

六、强化金融支持

     金融支持是装备制造业发展的重要保障。通过差别准备金、利率、再贷款、再贴现等金融政策，引导金融机构加大对装备制造企业的支持力度，为供给侧结构性改革和装备制造业稳增长、调结构、增效益提供有力的资金支持。

七、提升国际影响力

    尽管我国装备企业在部分领域已创造出品牌产品，但在国际市场上的知名度和影响力仍有待提高。企业在 “走出去” 过程中，应积极融入当地民俗和文化，树立负责任和受尊重的企业形象。同时，国内优势企业要整合集聚知识产权和金融资源，避免内耗和恶性竞争，形成合力，共同提升我国装备制造业在国际市场的竞争力。