来自中国机床工具工业协会的数字表明，从2002年至2004年，中国连续三年成为机床消费和机床进口的世界第一大国。其中2004年，中国机床工具产品的进口额为89.3亿美元，而出口额仅为22.5亿美元，进口额为出口额的4倍，贸易逆差高达66.8亿美元。

机床是装备制造业的工作母机。机床工业中的佼佼者———数控机床则是实现装备制造业现代化的关键设备，其拥有量及性能水平已成为衡量一个国家综合实力的重要标志。如果细细分析中国数控机床的进出口情况则会令人更加不安。

第九届中国国际机床展览会盛况空前，云集了中外著名的机床企业，观众络绎不绝。然而在这种兴旺的背后，显示的却是中国机床进出口的巨大贸易逆差和机床制造技术的落后。

据中国机床工具工业协会市场部的统计，2004年，在金属加工机床中，我国数控机床的进出口额分别为41.1亿美元和1.2亿美元，进出口相差33倍。2004年我国进口金属切削机床84300台，花费43.66亿美元。在这进口的84300台机床中，仅有数控金切机床30104台（占36%%），但金额却高达34.31亿美元（占80%%）。这从一个侧面反映出我国生产制造数控机床的品种和质量还远远不能满足市场的需求。有关人士指出，中国机床工业制造工艺落后和技术开发能力不强，多数企业只能转而求助于海外。

提高机器转速是-个复杂问题，速度越高，单件生产成本越低，但厂房使用面积随之增高，故障率也随之提高，反会使效率降低，因此应寻找两曲线的结合点。

另外，电动机速度也是有限度的。一般而言，转速提高15%-20%，就将带来一系列复杂问题。

　中国经济呈现快增长、高效益、低通胀的良好运行状况。今年上半年国民经济发展好于预期，今年1~6月份GDP增长7.8%。工业增长加快，增加值同比增长11.7%。中国经济在世界上仍是增幅最高的国家。预计下半年国家各项经济政策将继续实施，国家总体经济状况将维持良好的状况，全年GDP增长应在7.5%以上。

在干式变压器中，在自主开发的基础上，引进了德国、瑞士、意大利、葡萄牙等国多家公司的有关10kV、35kV干式变压器系列的设计、制造等多种技术，并早已批量生产10kV、35kV干式变压器，目前可生产最高电压等级为110kV、单相容量为1.05 万kVA的干式变压器，产品质量已达到引进的国外同类产品的技术水平。

提高生产效率除提高转速外，还可从另外的渠道设法解决。　　

上海明精机床有限公司副总经理庄志军和无锡光洋机床有限公司的技术部长谢铁都谈到，从整体上看，我国数控机床行业存在着精密度不高、可靠性不稳的毛病。由于制造技术的落后，我国自己生产的高档数控机床还很有限，多数是中低档产品。

　几年前，自动化技术还只占包装机械设计的30%，现在已占50%以上，大量使用了微电脑设计和机电一体化控制。包装机械自动化程度不断提高，一是为了提高生产率，二是为了提高设备的柔性和灵活性，三是因为包装机械需要完成的动作复杂，多采用机械手来完成。如巧克力糖就用机械手替代了原来的手工动作，使包装保持了原来的风格。