DSM模块式智能电动阀门控制器不但可与单相交流电机的执行器配用（如DKJ和DKZ电动执行机构），而且还可以与三相交流电机的执行机构、电动装置配用。DSM模块式智能电动阀门控制器与传统的电动阀门配合使用后，在可*性、稳定性、精确度等方面能提高几倍以上，为改造和提高老式电动执行机构带来了新的生机。
再者，买主要求降价的压力越来越大，但从材料上降低成本已十分有限，故只能从寻找更有效的生产方法来想办法，如设法在一台机床上完成全部加工，同时通过提高切速和进给量提高生产效率。另一个降低成本的途径是减少加工的作业量，方便零件在机床上自动装卸，以便实现中班和夜班的无人加工。当然，此时机床需有检测设备，能发现刀具破损或其它故障，以免在故障发现前生产出成千上万废口。随着智能加工研究的进展，将不仅能侦测出已发生的故障，而且能提醒操作工注意故障先兆，使停机时间和加工成本尽量减少。
主要特点：
智能校准：对阀位开度和阀位输出电流的“调零”和“调满”校准时，无需调整电位器、无需用基准测量仪表进行复杂的调试，只要在阀门的实际的“全关”和“全开”位置各按一次按键，便以新设定的区间自动准确的修正为0-100%和DC4-20mA。
可数字设定阀门电动区的参数，过冲最小，稳定性好、控制精度高。
开向自由：改变阀门开向和阀门作用方式时，无需更换任何接线，通过按键设定即可完成。
智能步距：可避免振荡或过“冲”现象，提高控制精度。
将自动将电机停转。
瞬时逆转保护：当执行器正在向一个方向转动时，例如正在执行开阀动作，如果接到关阀命令，执行器内部的控制逻辑将会延时一段预设的时间后，才执行关阀命令。这项技术将减少电机电流的冲击，延长功率元件的寿命，同时防止冲击负载对阀杆、齿轮箱等机械传动装置可能造成的损伤，进而有效地保护电机。
阀门卡塞保护：如果执行装置不能克服阀门启动所需的力矩，阀门卡塞的条件就已存在。当执行器接收到开或关的启动信号后，如果阀门被卡住，在预设的时间内没有动作，内部电路将断开相应的触点，强制中止执行器的运行，同时，发出相应的报警信号，另外该信号也可以通过RS485输出。
可数字设定输入信号断线时的报警和保护方式。
采用非遗失性可读写存储器件，修改参数方便，断电永久保存。
自动/手动无扰动切换，抗干扰性好。
操作简单：操作器虽然有很多复杂的功能，但内部软件已将“麻烦”留给自己，“方便”送给用户，使得人机对话操作简单易学。
（电机为AC220V的执行机构直接控制，电机为AC380V的执行机构需加AC380V的功率驱动装置）
技术数据
1． 使用范围
适用执行器：供电电压220V±15%(AC)，功率小于150W，共用端、开、闭三线控制开、关、停的电机。
工作环境：环境温度：-20℃~55℃。相对湿度：小于90%。
2．输入信号
调节输入信号：4~20mA（DC），输入负载阻抗小于150Ω。
开度输入信号：电位器信号，500Ω~5KΩ。
3．输出信号
阀门位置反馈输出信号：4~20mA (DC，隔离），输出带负载能力小于450Ω。
开关控制信号：继电器输出。触点容量：5A,250V(AC)。
4．控制精度
灵敏度：0.2%~3.0%。
5． 操作说明
功能选择：按下“功能”键不松开，2秒后由当前功能转入下一功能，循环方向为：自动（功能指示灯点亮）—〉手动（功能指示灯熄灭）—〉参数设置1（功能指示灯快速闪烁）—〉参数设置2（功能指示灯慢速闪烁）—〉自动（功能指示灯点亮）。
标定：在非设置态开到位时按住“调整” 键不松开，2秒后确认该位置为全开位置，阀全开指示灯闪烁2秒以示确认；在非设置态关到位时按住“调整” 键不松开，2秒后确认该位置为全关位置，阀全关指示灯闪烁2秒以示确认。
设置：按住“功能”键不松开，2秒后由当前功能转入下一功能。重复以上操作，直至进入参数设置1（此时功能指示灯快闪）。通过“调整” 键设定灵敏度模式、开向、输入断线模式。这三项参数用4位二进制表达，“调整” 键使数值循环减小（1111->1110-〉1101->……-〉0000-〉1111）。再按 “功能”键退出参数1设置时，以上参数自动保存。
按住“功能”键不松开，2秒后由当前功能转入下一功能。重复以上操作，直至进入参数设置2（此时功能指示灯慢闪）。通过“调整” 键设定灵敏度数值大小。该灵敏度数值由4位二进制表达，“调整” 键使数值循环减小（1111->1110-〉1101->……-〉0000-〉1111），它代表在参数设置1中将灵敏度模式设定为固定方式时灵敏度值。再按 “功能”键退出参数2设置时，以上参数自动保存。（在参数设置1中将灵敏度设定为自调方式后，功能选择循环中不出现参数设置2，灵敏度值将由模块对目标自动计算得到并及时调整。）
工作方式
手动：按住“功能”键不松开，2秒后由当前功能转入下一功能。重复以上操作，直至进入手动态（功能指示灯熄灭）。停机时通过“功能”键（持续按下时间要短于2秒，否则认为是功能选择）、“调整” 键分别进行开阀、关阀操作。开过程中阀开灯（也即数位1灯）闪，到全开位点亮，关过程中阀关灯（也即数位0灯）闪，到全关位点亮。开阀时按下“调整”键或关阀时按下“功能”键（持续按下时间小于2秒）可使阀停。
自动：按住“功能”键不松开，2秒后由当前功能转入下一功能。重复以上操作，直至进入自动态（功能指示灯点亮），自动控制阀门开、关、停，使阀门开度与调节输入一致。
6． 软件功能
换向延时保护。
自动鉴向。
自动调整点动范围、步距。
手调或自调灵敏度（死区）。
开向自由设定。
输入断线模式选择（开、关、置中、停）。
7． 可设定控制参数
设置参数借助“功能”键和“调整” 键完成，另由一个功能指示灯（绿色）和4个数位指示灯（红色）显示设定参数。
在参数设置过程中，“功能”键用于选择和保存参数设置，“调整” 键用于调整参数值，请参见上面的操作说明中的功能选择和设置条款。
在参数设置过程中，指示灯LED1显示设定参数的第0位（BIT0），点亮代表该位为1灯灭代表该位为0；指示灯LED2显示设定参数的第1位（BIT1），点亮代表该位为1灯灭代表该位为0；指示灯LED3显示设定参数的第2位（BIT2），点亮代表该位为1灯灭代表该位为0；指示灯LED4显示设定参数的第3位（BIT3），点亮代表该位为1灯灭代表该位为0。
在进行参数设置1时（功能指示灯快闪），由LED4（BIT3）指示灵敏度模式（BIT3为0：手调，灵敏度数值大小为设置态2中所设；BIT3为1：自调）；由LED3（BIT2）指示开向（BIT2为0：正向；BIT2为1：反向），由LED2、LED1（BIT1BIT0）指示输入断线模式（BIT1 BIT0为00：停阀；BIT1 BIT0为01：置中；BIT1 BIT0为10：关阀；BIT1 BIT0为11：开阀）。
在进行设置态2时（功能指示灯慢闪），由LED4~ LED1（BIT4~BIT0）指示灵敏度数值大小（BIT3BIT2BIT1BIT0为0001：灵敏度为0.2%；BIT3BIT2BIT1BIT0为0010：灵敏度为0.4%；BIT3BIT2BIT1BIT0为0011：灵敏度为0.6%；……；BIT3BIT2BIT1BIT0为1111：灵敏度为3.0%）。
举例来说，在进行参数设置1时（功能指示灯快闪），如果LED4灯灭而LED3、LED2、LED1点亮，则参数1用4位二进制表示的值为0111。它的LED4灯灭（BIT3=0）表示灵敏度大小为参数设置2中参数数值设定，它的LED3点亮（BIT2=1）表示反向控制（4mA全开20mA全关），它的LED2、LED1点亮（BIT1 BIT0=11）表示输入断线时，会运行至阀全开。在进行设置态2时（功能指示灯慢闪），如果LED4点亮而LED3、LED2、LED1灯灭，则参数2用4位二进制表示的的值为1000，它表示灵敏度数值大小设为1.6%。
