时值全国两会《国民经济和社会发展第十一个五年计划纲要（草案）》发布，我国新一轮建设前景得到了社会各界的广泛关注。相对于沿海发达城市，吉林省的经济建设潜藏巨大的后发优势，那么，在新一轮经济建设高峰即将到来之际，我省将怎样落实节约资源和保护环境的基本国策？怎样建设低投入、高产出，低消耗、少排放，能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会？实施“十一五”规划的第一年，也是振兴东北老工业基地、发展社会主义各项事业、构建和谐社会进入实质性的一年。大发展促进大建设，高投入带来新增长。基础设施的建设，必然伴随着水泥产业的需求。那么，我省水泥产业的战略布局将怎样展开?市场需求的激增能否伴随泥沙俱下的恶性竞争?面临新一轮的需求和挑战，我省水泥企业准备好了吗?为此，记者走访了省发改委、建设厅、省技术监督局、吉林亚泰（集团）股份水泥有限公司以及水泥大用户，对我省水泥产业的走向做全方位的报道。

　　冶金自动化技术作为自动化在冶金行业的应用技术，其发展轨迹既遵从自动化学科自身的发展规律，也与钢铁工业的发展，包括工艺路线演化、制造装备的更迭、生产流程和组织方式、企业运营模式的改革和进步等密切关联。

　　一、冶金自动化技术现状和差距

　　按照目前流行的自动化体系结构，典型的冶金自动化系统按功能层次可分为过程控制系统、生产管理控制系统、企业信息化系统3个层面。

　　（一）过程控制系统

　　在基础控制方面，以PLC、DCS、工业控制计算机为代表的计算机控制取代了常规模拟控制，已在冶金企业全面普及。据最近中国钢铁工业协会的调查结果，按冶金工序划分，计算机控制的采用率分别为高炉100%，转炉95.43%，电炉95.9%，连铸99.42%，轧机99.68%。近年发展起来的现场总线、工业以太网等技术逐步在冶金自动化系统中应用，分布控制系统结构替代集中控制成为主流。在控制算法上，回路控制普遍采用PID算法，智能控制、先进控制技术在电炉电极升降控制、连铸结晶器液位控制、加热炉燃烧控制、轧机轧制力控制等方面有了初步应用，取得了一定成果。在检测方面，与回路控制、安全生产、能源计量等相关的流量、压力、温度、重量等信号的检测仪表的配备比较齐全；高炉的软熔带形状与位置、高炉炉缸渣铁液位、炼钢过程的熔池钢水含碳量和温度、连续铸钢过程的结晶器钢坯拉漏预报、钢材质量和机械性能预报等软测量技术取得了初步成果。在电气传动方面，用于节能的交流变频技术普遍采用；国产大功率交、直流传动装置在轧线上得到成功应用。

    水泥市场现状呼唤大集团在建材工业发展中，水泥属于重点产业，我国的水泥市场现在处于急速发展阶段，我国水泥产量和销量目前都居于世界第一位。我国去年的水泥产量大约为10亿吨，增长了11.8个百分点，呈现大幅增长态势。从全国市场宏观方面看，一些发达省份水泥人均年占有量约为1吨，而我省现在还低于这个水平，所以我省还要加大扶持力度，尽快达到发达地区水平。我省去年水泥产量约为1598万吨，增长了14.9个百分点，增长幅度高于全国的平均水平。目前我省水泥市场处于几大集团割据状态，亚泰集团每年生产1300万吨，通化、延边等约为100万吨。过去，不论是市、县都有水泥厂，2000年，我国出台了“上大改小”相关政策，控制水泥厂的数量。我省也进行了清理，关闭了40家左右，其中能力在130吨以下的小水泥厂或者被大集团所淘汰，渐渐地退出市场，或者被大集团收购，变成大集团的“粉末站”。

    水泥市场需要大企业整合、大品牌提升

    根据振兴吉林老工业基地、发展社会各项事业、构建和谐吉林的需要，我省把冶金、建材并在一起联合管理，进一步加强了对市场的监管力度，使我省的建筑市场更开放，更有序。最近几年，我省的建材市场发展很快，并逐步壮大，市场上出现了很多新型装饰、装修材料，这些新兴建材活跃了整个建材市场。其中水泥是建材行业的大头，占整个行业的60％。在“十一五”末期，我省的水泥产量将达到3000万吨，比现在翻一番。其中，吉林亚泰集团水泥年产量能达到2500万吨，占整个市场份额的83％。随着建材市场的逐步完善，一些“立窑及小水泥厂”已经渐渐被像亚泰集团等这样的大型企业所淘汰、收购、兼并。通过经营改造、产品研发在原有的基础上不断发展壮大，亚泰集团如今已成为东北地区排名第一的水泥生产企业，为我省的水泥市场和经济发展做出了巨大贡献。

    如今建材产品越来越趋于一些新型材料，如原来建房所用的粘土砖已经被免烧结砖等新型材料所取代。建材产品的研发越来越注重节能、环保，对一些废渣、废料的综合利用，恰好符合我国提出的建设节约型社会的主题，合乎时代发展的需要，顺应国际潮流。在我国大力提倡建设节约型社会的前提下，应鼓励一些有资源条件的地区建设水泥资源基地，我省各种资源储量集中，利于开发。我省从环保、节能的角度出台了一系列政策，如在长春市区内建筑施工，一律不允许在施工现场搅拌水泥；市区内的建筑施工禁用粘土砖，改用砌块砖等。此外，一些垃圾可以通过焚烧熔于水泥，焚烧产生的热能还可以循环利用发电，用于再生产。专家指出只要对掺入的废渣、废料进行合理配置、合理控制、合理使用，不会影响水泥质量。