2.以重点大装备为代表的需求特性。以航空、航天、发电、船舶、冶金、重型机器为代表的高精尖、大型专用设备成为第二方面需求的重点。这些设备往往单价较高，要求特殊，难度较大。但从全国需求总量来看，具有很大的优势，占机床市场的1/3以上。特别是在数控龙门铣、数控落地镗、大型五面加工设备需求量较大，而我国的生产能力又不能适应这一突然增长的需求。
3.以模具、兵器等产品加工为代表的需求特性。以模具兵器等产品加工为代表的多坐标、高精度、复杂形面的加工设备是第三个需求重点。这些设备主要是四坐标联动以上的加工中心、车削中心、仿形铣、成型磨等，这些设备的特点是软件功能特殊，配套技术复杂，往往影响整机的水平。另外为提高各种模具为母体的冲压件的质量和规模效益，各种数控压力机比去年将略有增长。
4．以民营企业群为代表需求特性。以江浙、广东一带兴起的民营企业群为代表的大量购买简易数控机床成为第四个需求的热点。据统计，2007年上述地区的民营企业和家庭组合式工艺成套企业大约需要简易数控机床和其他数控设备大于3.6万台，这些设备的特点是低价位，功能要求专用，易操作，但这些企业设备更新速度较快，是一个持续发展，潜力巨大的市场。总之，2007年机床市场的需求不会有大的变化，但有存在几个较大的特点：
1.普通机床的需求和产量都呈现不断下滑的趋势；
2．管理跟不上，质量出纸漏，服务出差距、资金出缺口等问题；
3．新增的生产能力得不到回报和国家政策拉动的力度减弱（政府的政策取向也有可能调整），则机床工具市场会有饱和的可能，或突然下降的危险。
四、对机床工具行业发展的建议
1．不要盲目增加生产能力。机床工具行业本身的水平关键要看创新能力、人员素质和企业素质的提高。近年来的改制、改组已有一些初步成效，来之不易。在面对市场需求增加的同时，还是要清醒看市场，稳妥求发展，还是要抓前、抓后（即抓开发、抓销售、抓质量、抓服务）,慎重抓能力。我国要成为制造市场，而不是加工市场，机床行业也应正确看待这个问题。
2．要非常重视质量和服务。机床行业是第一个提出质量承诺声明的行业，在市场好转的时候，我们对质量和服务更要重视，对用户更加周到和热情，一个企业的品牌往往是在市场好的时候树立的，也往往是在市场好的时期丢掉的。2007 年应该成为机床工具行业的质量年和服务年。
3．要继续开拓新的服务领域和扩大出口。在市场好的时候，我们才有可能开拓新领域。建议机床行业的企业要发挥技术和制造优势，而不仅仅是产品优势，我们不但要做用户的工艺师，也要做新技术的孵化器，不断地促进行业有新的发展。
