同时，2017年我国对工业机器人的需求量增长了58%,美、日、德等机器人发展强国，成为带动全球工业机器人产业发展的重要动力因素。如此强劲的需求市场，也吸引了众多国外企业争相来我国建厂，大量人才、产品和技术的涌入，促进了国内新松、固高科技等一众企业的崛起和发展。
2013年以来，国家也相继发布了《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》、《机器人产业发展规划(2016-2020年)》、《中国制造2025》等系列政策，不断加大对工业机器人的支持力度和红利释放，为企业发展保驾护航，为行业发展营造公平有序的良好环境。
如今，我国工业机器人的应用，正在从汽车、电子电气、金属工业加速向食品、医疗、节能环保等领域延伸，不断扩大的应用范围，正推动着市场规模进一步的发展和壮大。
核心部件成主要制约因素
经过多年的发展，我国在销量和增速上，已经取得了骄人的成绩，但对于企业发展来说，技术上的中外差距让我们倍感压力，行业被国外企业垄断也让我们举步维艰，我国工业机器人的胜利时刻还远未到来。
目前，控制器、减速器、伺服系统三大机器人核心部件被国外垄断，我国在核心技术和关键零部件上与美、日、德等国家差距明显，国外企业赚取着产业链上游的巨大利润，占据着中重要市场，而我国企业广泛集中于系统集成产业链下游，利润微薄且成本压力大。
长期以来，国内企业都只能靠国外进口赖以生存，3-4倍的进口成本给了国内企业巨大的发展压力。因此，要想打破国外技术的垄断，彻底摆脱产业低端化偏移现象，真正实现国内工业机器人的产业崛起，就必须在核心零部件这个环节上实现突破！
眼下，在三大机器人核心部件之中，我国的控制器产品已经较为成熟，与国外的差距正在不断缩小，控制器有望成为拉近我们与国外工业机器人差距的重要关键点。
目前，国内在运动控制领域深耕多年的企业，如固高科技的控制系统，已经能够涵盖三轴到八轴各类型的机器人，汇川技术也能够应对小型六关节机器人等新兴领域，新时达、卡诺普等企业都开发出了自己的新一代控制器系统。
众所知周，机器人的轴和关节越多自由度越高，相应的对控制器的性能要求也越高。而随着微电子技术的发展，微处理器性能不断提高，价格持续降低，如今我国企业也能够开发出低成本、高性能的机器人控制器。
