其一，饮料灌装机灌装量不准或不出料。就市场来看，大多数饮料都有净含量，也就是对灌装量有一定的要求。这就对饮料灌装机的灌装量度提出更高的要求。厂家介绍，如果是因为料槽料液不足，造成液位不稳定，可以增补料液或重新调小灌料头上方球阀，重设定灌装机灌装时间(加长灌料时间)，或者减慢灌装机灌装速度去解决。
另外，若不是料液的问题，可以检查三通节制阀内是否有异物，或者灌装机灌装通道有无异物。如有，主要在料槽入口或在灌料嘴里，及时清理并疏通。如果是灌装嘴阀芯有卡塞现象或者延迟打开，则需要要把阀芯从头安装好方位。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀。后，需要注意的是，止回阀会若是打不开也不会导致设备不出料的情况发生。
其二，个别阀门或者汽缸动作迟缓或不工作。通常是由控制阀的故障引起，这就需要检查饮料灌装机控制该输出的输出显示灯工作是否正常，确认其工作正常后才进行下面的检查。另外，查看电磁阀的电磁铁线圈插头，如若插头损坏或者未插入，也可能导致阀门或者汽缸动作迟缓或不工作。倘若电磁铁线圈损坏，更换线圈后故障即可排除。
其三，灌装机灌装量不稳定，时多时少。饮料灌装机灌装忽多忽少，不仅对整个灌装生产线产生一定影响，同时还导致饮料净含量不稳定。为此，用户可以先查看料管里或料箱出料口处是否有垃圾卡阻现象。如有应及时清除。之后再检查压缩空气中是否有水珠，若存在应及时排除，并拔下灌装量不准确地灌装头上的气管并及时清除水分。
其四，注料头停止工作时出现滴漏。据一位技工介绍，这或许是系统气压不足、注料球阀磨损或者灌料嘴孔口损坏导致料液存在滴漏的情况。针对此种情形，用户可以先检查设备系统供气压力，如压力过低，检查供气管道是否有损坏，并调整供气口处的减压阀压力，使其达到规定的数值。若是注料球阀、灌料嘴孔口出现磨损或者损坏，及时维修或者更换即可。
其实，除了这些，还存在灌装机料液从料缸后端出来，触摸屏显示正常，但按各键无反应，检查可编程输出有无指示等问题，用户要及时检查，查找原因以及采取相应的措施排除故障，保证灌装机正常工作。
