由于国内制造业自动化需求迅速增加，自动化集成行业一直非常火热。根据草根调研获得的数据，仅苏州地区从事自动化系统集成的企业就超过200家，而4-5年前仅有不到30家。由于汽车以外的行业系统集成项目越来越多，细分领域增加会导致系统集成商数量进一步增加。而系统集成作为“智能工厂及自动化技术展览会”（Smart Factory & Automation Technology Expo )的重要版块之一，诸多国内优秀的系统集成商如德富莱、速美达、鸿仕达等都将出席奉上最新的系统集成创新解决方案。

       经过多年的累积发展，国内系统集成市场规模现在一直保持较高速度的增长，行业规模的增长一直保持在 16-30% 之间，显著高于国内 GDP 的增长率，即使在 2008 年前后所谓系统集成行业低谷阶段，其市场规模的增长率也从未下降到 12%以下。未来，云计算、物联网、移动互联网等新技术驱动与“十三五”规划纲要、战略性新兴产业政策、中国制造 2025 为系统集成服务发展创造良好条件，预计未来几年我国系统集成市场复合增长率将达到8% 左右。其中尤其是拥有核心竞争力且能够把3C等大体量行业集成业务做精的系统集成商将脱颖而出，规模达到数十亿。

1）技术及行业的壁垒

由于产品线均属客户的生产性设备，一方面需要集成商除了对机器人足够了解还需要对下游行业生产工艺的足够了解，这也是人才即工程师是集成商的核心竞争力的主要原因。另一方面客户希望集成商在提供专业化的项目实施与管理时，也能够基于丰富项目实施经验对其项目提供有效的技术风险规避建议，以及能够提供方案上的优化建议帮助其实现成本上的有效控制。新进入的企业难以在短期内沉淀较多的前沿技术，面临行业技术应用壁垒。此外，不同行业的项目都会有其特殊性，行业的生产过程和工艺都是不同的，很难完全复制，因此集成商的规模一般很难做到很大。

2） 项目经验壁垒

客户对供应商的选择往往会基于其是否具有实施类似项目的经验、是否具有项目实施能力、是否具有良好的售后服务、是否在行业内具有良好的声誉。上述因素都需要多年的积累才能得到行业内部的认同，对于行业新进入者是一个较大的壁垒。

3）规模和资金壁垒

        系统集成的付款通常采用“3331”或 “361”的方式，即图纸通过审核后拿到30%，发货后拿到30%，安装调试完毕拿到30%，最后剩10%的质保金。因此集成商面临较大的资金压力。 例如汽车智能化柔性焊接装备需要投入大量资金进行设计，研发费用较高；同时客户对供应商的场地、人员、营运资金等均有较高的要求。由于项目具有一定的周期性，成套系统解决方案供应商需要较多技术人员参与研发与设计；在生产制造阶段，需要大量场地进行制造、调试；此外企业需要调配较多的运营资金进行原材料采购。因此企业需要达到一定的规模才具备承接多个项目的能力。

        目前国内集成商企业依然很难进入整车应用领域，但是随着3C、金属、纺织等一般工业领域对于机器人的使用密度逐步提高，国内企业在这些领域将拥有本地服务优势。同时现在集成商众多也使得行业进入了红海，未来集成商的发展将是强者恒强或者专注细分，类似于新松和拓斯达等企业通过并购等方式可能越做越大，其他小的企业要生存只有不断深耕到细分行业去做，通过专注于某一细分领域，把产品做成标准化提高效率才能形成壁垒抢占市场。