各地区根据自身实际状况，也从人才培养、资金扶持等多个层面着手，力求推动本地区大数据产业迈上发展新台阶。具体来讲，广东、贵州、浙江、江苏、山东、上海等省市已经制定了相应的发展计划，并面向市场需求及行业应用，致力于加快形成一批自主创新、技术先进的产品、服务和解决方案。

　　与此同时，随着数字基础设施的不断完善，互联网正在从消费端走向生产端，助力各产业加快进行转型升级，我国数字化进程也开始转向产业互联网主导并进入发展黄金期。在此漫漫征途中，大数据在信息共享、信息采集、数据安全防护等方面扮演的角色也越来越重要。

　　就拿互联网信息数据安全防护来讲，大数据存在十分巨大的应用潜力。互联网企业通过采用全面的数据发现能力、快速的安全事件响应，以及有效地云和大数据安全保护，可以为用户提供合规的、弹性的、智能的一站式数据安全解决方案，以此降低数据信息泄露事件发生的概率。有业内人士指出，在数字经济蓬勃发展的过程中，机器学习、人工智能将成为大数据智能分析的核心技术，大数据预测和决策支持仍是主要应用。

　　归根结底，数据作为一种宝贵的资源，已经逐渐成为了各国争相布局的重点内容。眼下，众多的企业都在积极构建大数据库，可以说目前的整个市场就是庞大的数据中心。企业加强数据共享和交流，也有利于新型数据分析方法的出现，从而大限度的挖掘出数据背后所潜藏的价值。

　　据前瞻产业研究院预计，到2020年，我国大数据行业市场产值规模将突破1万亿元，核心产业市场规模将有望突破500亿元。面对难得的机遇，更多企业将加大对大数据、云计算等前沿技术的研发力度，各行业的从业者将加深对大数据等技术的理解，一批具有专业知识技能的大数据人才将投身于我国数字经济建设的潮流中，并加快推动大数据技术在交通、医疗、物流、农业等方面的应用。

       涟钢转炉改造项目共有两座90吨冶炼转炉和两套连铸系统，总投资达4亿多元。围绕着转炉铁水预处理一顶底复合吹炼—钢水炉外精炼—连铸机—热装热送这一高效优质低耗的优化工艺路线，由武汉钢铁设计院设计，第一冶金建设总公司施工建设的该工程系统，首先在铁水预处理前实行炉外脱硫。转炉采用低硫铁水冶炼，既减轻了转炉冶炼和炉外精炼脱硫的负担，也提高了钢水质量，并能扩大品种范围。二是氧气转炉顶底复合吹炼能降低氧气和钢铁料消耗，具有比顶吹和底吹更好的技术经济指标。三是转炉倾动采用交流变频控制。由于炉体由4台交流变频装置刚性连接，同步运行，可以做到负荷均匀分配，自动切换，具有投资省，节约能源，易于维护等优势。四是该转炉采用溅渣护炉技术，在炉役的中后期进行，以保护炉衬，延长寿命，降低耐火材料消耗，且大大缩短检修时间。五是炉外精炼技术具有钢包精炼炉及二次精炼区间，能进行钢水升温，准确控制钢水成份、温度、脱硫、脱氧、去除夹杂物功能。六是热闷法炉渣处理工艺，可以大大降低炉渣处理成本。在自动控制、计量特别是环保方面，该转炉工程一是实行电气传动和仪表过程控制一体化的基础自动化控制系统。二是转炉炼钢所消耗的全部原材料包括铁水、废钢、熔剂材料和铁合金等采用电子秤计量，具有直观、方便、快捷等优势；三是转炉采用一次和二次烟气除尘。