我国国土幅员辽阔、物产丰富，煤矿资源的储量也位居全球前列。随着煤炭工业的快速发展和生产、生活等领域对煤炭需求量的不断上升，近年来我国在煤炭自动化开采方面做了大量投入，煤炭的开采技术基本实现自动化、机械化，开采装备性能也得到了显著提升，其应用领域更加广泛。

　　另一方面，随着煤炭开采工业发展产生的环境问题、开采人员的安全问题以及污染问题等诸多问题也变得日益突出。煤炭的大量开采和利用不仅给环境带来了巨大的负担，在开采过程中产生的粉尘、有毒有害气体等都时刻威胁着作业人员的身体健康。

        在一台高速运转的高精钻攻机床里，感知产品担任着“眼睛”的角色，时时刻刻盯着刀具的使用状况，并反馈给系统刀具的使用情况，系统会自动作出决策使用备刀。经过日复一日的运转，感知产品又如“大脑”收集相当多的信息，并形成数据库，分析芯片信息判断刀具剩余寿命。这条生产线上用了近30个传感器是由东莞企业思谷智能提供的，并提供解决方案，此时的感知产品扮演着眼睛、大脑、手的角色

　　据了解，煤矿粉尘是导致开采人员呼吸系统疾病和肺部疾病的主要“元凶”，如果人体长期暴露在高浓度粉尘的环境中，很容易患上呼吸系统和肺部疾病如尘肺、矽肺等。据卫生健康委员会统计的数据显示，2018年我国煤矿尘肺病新增病例数占尘肺病数高达83%。相关统计还表明，国内每年因尘肺病死亡的人数是煤矿灾害和其他工伤事故死亡人数的6倍。

 　　工业传感器的应用场景非常多，除了生产线的需求外，无人驾驶还是服务机器人、AR技术，都需要这样的传感器。在一个偌大的工厂里，纵然一个人也没有，通过传感器的数据的收集，控制系统可以监测、反馈出上千台机械手的运行状况…… 　

　　此外，煤层开采过程中经常伴随着甲烷(瓦斯)等气体的存在，如果碰到火星，非常容易发生爆炸，造成严重人员伤亡和财产损失。因此，加强对煤矿工业开采过程中的粉尘、有毒有害气体、甲烷等气体的监测和控制就具有非常重要的意义。

       这就是东莞企业李群自动化2017年8月份在2017合作伙伴大会暨新品发布会推出首款具有自主知识产权的控制系统，这款系统具有分布式驱、控、电一体，小体积嵌入式设计等特点，不仅能拓展计算能力、实现高速实时网络通信，而且能多机同步实时监控

　　对环境中粉尘等的测定离不开专业的监测仪器和设备，粉尘测定仪就是一款用于环境中粉尘浓度测定的主要仪器，其以激光为光源，采用光散射法原理，可以实时、准确地对环境中的粉尘浓度进行测定。主要用于检测环境空气中的粉尘浓度，粉尘仪的种类分为：激光粉尘仪，在线式连续监测粉尘仪、便携式粉尘仪等，粉尘仪广泛应用于疾病预防控制中心、矿山、冶金、电厂、化工制造环境在线监测等等。

　　两年前，李群自动化开始对机器人控制系统相关领域进行研发。作为机器人的大脑，这款李群自主研发的智能控制系统，采用嵌入式设计，将控制器集成至机器人本体中，形成驱控电一体控制架构，这将有效缩短线缆的长度和布线难度，同时也进一步提高机器人产品的稳定性与可靠性。企业市场部相关负责人说，按照企业发展规划，最终通过大数据实现智能生产，控制系统的出现是关键一步，感知产品的合理应用也是重中之重。  

　　现今，随着人们对生活、工作及学习环境要求的不断提升，粉尘测定仪已经走出了煤矿、冶金、电力、建筑等专业领域，进入到医院、工厂、办公室、疾控中心及家庭等人们频繁出入和活动的场所。

　　当然，煤矿开采中的有害气体监测并非只有粉尘监测，同样还有甲烷、一氧化碳、二氧化碳以及硫化氢等气体，而气体监测技术的不断进步，催生出了越来越多的气体监测仪器和设备，为煤矿开采、化工生产、家居及生活环境的低尘化、无尘化发展提供了重要的技术保障。