我国地域广阔，拥有丰富的农产品资源，包括粮食、油料、水果、蔬菜、畜产品、茶叶等等，种植面积广，产量大。但国内大部分农产品产区都停留在初加工阶段，精深加工现象并不多见。但其实发展深加工能够将农副产品资源优势转化为商品优势，进一步深化农业改革，促进农业的稳步发展和农民增收。

　　在进行航天器热控系统设计时，合理选择设计辐射、导热等参数，利用不同热物理性能的材料和传热器件，通过自然热平衡的方式，将航天器各部分的温度控制在规定范围内，这就是被动热控技术。

　　据了解，部分发达国家的超过80%农产品的农产品都在经过加工后上市，比未加工的农产品增值5倍以上，能够为农产品行业带来巨大的经济效益。相比之下，我国农产品产业在精深加工这一块明显存在短板。为了促进农产品精深加工，政府曾发布一系列文件来为产业指明方向。同时，农产品精深加工设备的发展也为产业奠定了技术基础。

        我们知道，航天器内部有大量的、非常复杂的部件，不同材料的热膨胀与热收缩系数千差万别，在温度剧变的情况下，会产生意料之外的变形。为防止电子设备元器件长期处于高温或低温环境下失效，热控制系统便成为航天器上最重要的子系统之一。该系统主要负责针对航天器外部热环境和自身热特性，综合运用合理的技术措施，对热量的产生、吸收、传输和排散等环节进行调节，保证航天器的温度处于合理范围。 

　　农产品深加工的细分领域非常多，包括谷物深加工；薯类深加工；蔬菜深加工；水果深加工；坚果深加工；茶叶深加工等等。不同农产品的特性不同，其加工方式也各不相同，所需加工设备自然也各不相同。据悉，农产品加工机械包括谷物干燥设备、油料压榨设备、制茶设备、分级设备、淀粉加工设备、发酵酿造设备等等。

   　　随着航天探索任务的不断深化，航天器的仪器载荷、工作模式和所处的环境越来越复杂，需要的功耗也越来越大，在这样的情况下，仅仅使用隔热材料和热管之类的被动热控技术，已难以满足要求，这时就要用主动热控技术了。

　　农产品加工设备的技术水平与农产品深加工程度息息相关，近两年，我国农产品加工技术的研发脚步加快，一大批加工设备在产业内得到应用。农产品加工设备的应用让生产效率得到大幅提高，使市场上的深加工农产品数量增加，提升农产品附加值的同时，满足消费者的多元化消费需求。

　 　　主动热控系统，简言之，就是在变化的内、外热环境下，利用自动控制系统，自动调节各种相关传热参数，使航天器的仪器设备工作温度保持在规定的范围内。常见的主动热控技术有电加热技术、单相流体回路技术、两相流体回路技术和通风冷却技术等。相比之下，被动热控技术简单可靠，而主动热控技术灵活高效。 

　　此外，我国食品机械已从过去的单项作业向多项作业发展，设备的多能性有了大大的提升。多功能加工设备能够帮助加工企业降低设备的游资成本，一机多用，生产效率高的同时，生产灵活性也有所提高。虽然我国农产品加工设备取得了较为长足的进步，但在智能化方面还有所欠缺。

　　据悉，现在很多发达国家都在加紧农产品加工领域机器人的研究，并有部分机器人已经在实践中取得良好反馈。但我国在这方面的研究和开发速度较慢，与国外差距较大。众所周知，机器人的应用能获得更高的经济效益，帮助生产降本增效。因此，国内机械制造商要加快对农产品加工机器人的开发，尽早实现产业化应用。