通常来讲，广告领域的发光字是采用发光二级管(LED)作为光源，由底板、字壳、面板制作而成的发光标识。发光字具有色彩丰富、造型多变等特点。让标识更加人性化，对企业、商店、展览展示能起到重要的宣传作用。运用3D打印能够制作完成的发光字，包括水晶字、吸塑字、电镀字、个性化迷你字、传统铝边字、超级树脂字、不锈钢字、冲孔灯珠外露、亚克力字、铁皮烤漆字等。

       雪茄柜是常见的雪茄保存装置，目前，雪茄柜通过内置的温湿度传感器，可允许用户通过手机等实现对雪茄柜的远程监控。用户能够观察雪茄柜内部的温湿度变化曲线，一旦湿度未达到标准，还会在手机端及时发出报警。可以说，温湿度的恒定控制，对雪茄的养护极其重要。

　　3D打印作为前沿技术之一，成为了广受业内人士看好的制作发光广告字的替代性技术。其实，3D打印发光字是结合传统发光字制作工艺和3D打印技术、新材料技术、智能制造技术等优化整合实际而成，在生产过程中无粉尘、无气味、无噪音，适合在多种环境下进行定制和生产；3D打印发光字具有更强烈的视觉冲击力、感染力，外形美观大方、制作快捷简单、使用人工成本少。

 　　具体而言，在雪茄柜的恒温恒湿系统中，可安装若干温湿度传感器，借助这些传感器的探测，结合智能算法，可让雪茄柜保持一个相对稳定的平衡状态。目前，在市场上，有的雪茄柜甚至采用多达7个温湿度传感器组网的形式，实现了多数据采集，实现了更为精准的传感器组合监测。  

　　更值得一提的是，3D打印发光字的优势是所想即所得。设计师只要能设计出来，3D打印技术就能把这个字型做出来，可以较好地展现设计者的创意构想。除了发光字外，像广告LOGO、铅笔筒、名片盒、小收纳箱、小置物架等物品，都是可以借助3D打印设备打印出来的。

　在随后的发酵过程中，也需要做好发酵室内的温湿度值控制，如果在烤烟和发酵过程中没有做好温湿度的控制，这样对于烟制作出来的口感和质量都有一定的影响。 

　　毫无疑问，当今商家的宣传依然需要借助室外广告字的宣传力量，而3D打印的出现，让广告发光字变得更加具有市场活力。当然，3D打印技术已经成为航空航天等领域直接制造机修复再制造的重要技术手段。在汽车、船舶、核工业、模具等领域，3D打印已经成为产品设计、快速原型制造的重要实现方式。

       其实，不仅仅是与烟草贮存相关的雪茄柜，在与温湿度监测息息相关的烟草加工行业，温湿度传感器监测也是重要的质量监控设备。在现代烟草加工的过程中，烟草加工厂会将烟叶经过多道工序的加工，来将其制作成卷烟。其过程工艺复杂，对于每道工序都有一定的环境方面要求。 

　　而随着越来越多的“90后”步入职场，这些购物达人对于个性化、定制化商品的追求更高。3D打印技术能较好地满足这一族群对于个性化商品的需求，也为3D打印产业今后的发展奠定了坚实的客户基础。

　　从目前来看，与德、美等国家相比，我国增材制造产业尚存在产业规模化程度较低，专用材料性能亟需提高，行业标准体系不健全，协同推进机制有待完善，关键装备和核心器件依赖进口，应用广度深度有待加强等问题。面对这些挑战，社会各界人士更需要携起手来，共同探寻解决之道。

　　　另外，发酵完成后，还需要将加入香精之后的烟丝进行烘烤，烘烤的过程要调整好烤箱温湿度，此时的温湿度，与上述两个加工过程中的温湿度值不同，因为，也需用到温湿度传感器进行温湿度测检测和报警。该加工过程的目的是增加烟草特殊的嗅香，使不同品牌的烟草有不同的香气。 

　　其实，近年来，我国各级政府部门源源不断地推出了多项政策来支持3D打印产业的发展，至今已经形成了较为稳定的增材制造政策支撑体系。其中，《增材制造产业发展行动计划(2017-2020)》就确定了3D打印的四大重点应用领域，这四大领域包括重点制造(航空、航天、船舶、核工业、汽车、家电、模具、铸造、电力装备、轨道交通装备等)、医疗、文化及教育。

　　在具体的加工过程中，将烟草分类处理后，需要将烟叶经过初烤、复烤、发酵，随后再存放一定时间；这个过程需重复对烟草进行烘烤，烘烤时必须要掌握好烤箱内的温度和湿度。此时，如果安装温湿度传感器，就可以对于烤箱内的温度进行监测和报警。 

　　接下来，业内人士可以做的工作还有很多。政府积极扶持，鼓励企业搭建更多开放式应用服务平台，促进3D打印与传统产业深度融合；鼓励企业创建国际化的研发中心、联合实验室；高校也需立足本校的各类资源，设置相应的3D打印课程，为我国3D打印产业人才培养贡献力量。