早在2019年7月，我国第一批3D打印医疗器械团体标准开始实施，医疗3D打印在国内的应用开始走上快车道。今年7月1日，我国第二批3D打印医疗器械标准也正式实施，相关法规和标准体系的逐步建立，也为3D打印技术医疗器械产业化应用提供了政策性支撑。
BrightWay Vision的系统能在黑暗和恶劣天气等能见度差的情况下成像。该系统结合CMOS传感器和车载光源，能在0至250米范围内产生清晰的图像。该解决方案将成像范围分割为几个部分，计算机视觉单独分析每个部分并生成图像。这项技术将使AI能够在夜间和能见度较低的情况下工作，甚至可以探测到路上的小碎片。
目前，3D打印技术在医疗行业的应用已经初具规模，在骨科植入物方面的应用也越来越成熟，典型的应用有钛合金假体定制、人工骨、人工外耳、非降解骨钉、个性化种植牙等。在植入物制造方面，3D打印的应用价值得到越来越多研究人员的关注与重视。
检查接线。传感器以外的系统故障不在本文分析范围之内(可搜素传感器专家网)，因此，明确传感器坏了，紧接着就是检查连接线，包括传感器与仪表、采集模块的连接线、传感器与传感器的连接线，传感器自身的导线等，总而言之，就是要确定并排除是接线不牢固、虚接、短路等原因造成的线路故障，降低维修、检修的成本。
由骨肿瘤、车祸等造成的颌面损伤、骨骼缺损、颅骨修补等，都没法用一般修复产品进行治疗，而3D打印产品则带来了合理、有效的解决方案。十分重要的一点是，3D打印的假体能够依据患者的自身特性进行量身定制。
KOITO高级董事总经理Hideharu Konagaya表示，“此次合作将为我们的OEM客户提供BrightWay Vision自动驾驶视觉解决方案。BrightWay Vision的技术将与KOITO产品集成，为汽车制造商提供可靠的、全天候的解决方案。”
据了解，骨骼是一种活体材料，根据沃尔夫定律(Wolff’s Law)，人体骨骼将根据它所承受的负荷进行重塑，在负荷减少的情况下，骨骼会逐渐失去骨量，或者可能发生骨吸收，引起松动、骨折、脱位。
确定温度传感器类型。这是一个经常犯的低级错误。温度传感器的种类很多，电阻型的、模拟型的、数字型的等等，作为技术人员首先您要知道如何判断。电阻型的用万用表量下电阻马上就能判断出好坏、正温、负温、阻值大小等;模拟型的您可以用示波器，看看电压或者电流输出的幅值和波形，再进一步的判断;数字型的有点麻烦，因为数字温度传感器一般内部都是一小块集成电路，要和单片机通讯才能判断。您可以用您自己的单片机单独测试，或者用厂家或者通用的仪表进行测试。数字型的温度传感器一般不允许直接用万用表测量，因为过高的电压或者直接烧坏“芯片”，或者导致导致电路出现新的故障，从而无法判断真正的故障原因
3D打印植入物多孔表面的模量低于常规植入物，所以金属植材料和骨骼之间的刚度差异会减小，这使得植入物与骨骼之间能够更好的“贴合”，并实现有效的骨整合。从具体的医学治疗来说，医生可以事先借助3D模型进行手术演练，从而使他们可以做更小的切口，减少失血量并确保患者更轻松地康复，减轻恢复期间的痛苦。
该产品在价格和性能方面都已成熟，有助于自动驾驶汽车和高级驾驶辅助系统在能见度较差的条件下成像。KOITO对BrightWay Vision的技术进行了深入实验。实验成功后，KOITO决定投资该公司，有助于加快该产品进入全球汽车市场。
与所有现代医疗卫生创新一样，3D打印植入物的寿命目前并不可知。包括医生、材料科学家等在内的研究人员无法确定新型植入物是否会随着时间的迁移而发生变化。虽然传统的髋关节植入体必须每10-15年更换一次，但3D打印的植入物似乎具有更好的性能，佩戴者的并发症也更少。也许在不远的将来，3D打印在医疗器械制造、导板制造、植入物制造方面能够实现更大突破。
该公司首席执行官兼联合创始人Ofer David表示，“我们对KOITO和Magenta的投资及其带来的价值感到非常高兴。KOITO的投资为我们在短时间内打入市场铺平了道路。这笔资金将用于我们技术的商业化，并有助于扩大研发活动。”
据市场调研机构分析，从2015年到2020年，全球3D打印医疗器械市场一直以25.3%的年复合增长率增长，到2020年将达到73.3亿美元。如此广阔的市场空间，吸引着许多投资者入场布局。推出优性能、高品质的3D打印打印医疗器械，也将为相关企业带来丰厚的市场收益和难得的发展机遇。
总结起来，从应用的广度方面来看，国内3D打印正从最初的医疗模型快速制造，逐渐发展到3D打印直接制造助听器外壳、植入物、复杂手术器械和3D打印药品；从在深度方面来看，由3D打印没有生命的医疗器械向打印具有生物活性的人工组织、器官的方向发展，也正从一定侧面反映出3D打印子产品制造方面所具备的灵活性和易用性。
